روش تصفیه آبکاری ناخالصی ها در لوله های گرمایش الکتریکی

روش تصفیه آبکاری ناخالصی ها در لوله های گرمایش الکتریکی

منابع ناخالصی در فرآیند تولید آبکاری نورد نیکل به طور کلی عبارتند از: آند نیکل کدر نیست، مواد اولیه شیمیایی ناخالص است، آبکاری فلز در کف مخزن حل شده است، محلول تمیزکننده میله‌های مس رسانا و از صندلی‌های مسی استفاده می‌شود، گرد و غبار خارجی و لکه‌های روغن وارد افراد می‌شود و محصولات تجزیه‌کننده براق کننده‌ها نیز وجود دارد. ناخالصی های تولید شده شامل یون های فلزی مانند مس و روی، محصولات تجزیه آلی، جامدات معلق نامحلول و غیره است. ناخالصی ها را می توان با استفاده از روش هایی مانند الکترولیز، جذب کربن فعال و فیلتراسیون تصفیه کرد.

روش تصفیه الکترولیتی: روش الکترولیتی می تواند ناخالصی های فلزی را از بین ببرد و همچنین روشن کننده بیش از حد مصرف کند. استفاده از {{0}}A/d برای گسترش الکترولیز چگالی جریان می‌تواند باعث مصرف بیش از حد روشن‌کننده به دلیل خطا شود. به طور معمول، روش های الکترولیز از 0 استفاده می کنند. کاتد مورد استفاده برای پردازش الکترولیتی می تواند مسطح، موجدار یا مشبک باشد. اگر مش سیم ریز به شکل کاتد به شکل استوانه ای درآید، محدوده چگالی جریان کمتری به دست می آید. هنگام تنظیم pH محلول آبکاری روی 2-3، حذف الکترولیتی ناخالصی های مس و نیترات بهترین است، در حالی که رسوب نیکل کندترین است و مصرف کمتری دارد. بنابراین، هنگام درمان الکترولیتی، pH باید حدود 3 انتخاب شود. علاوه بر این، انتخاب دمای بالا در طول الکترولیز باعث می‌شود که رسوب الکترولیتی ناخالصی‌ها مؤثرتر باشد و هم زدن برای حذف کامل ناخالصی‌ها نیز مفید است. شرایط تصفیه جریان با چگالی پایین عبارتند از: چگالی جریان کمتر از 0.1A/d انبساط، با استفاده از حرکت کاتد یا فیلتر، زمان الکترولیز 10-24 ساعت

روش فیلتراسیون جذب کربن فعال: برای ناخالصی‌های آلی، باید 2-5 لیتر کربن فعال خالص شیمیایی اضافه کرد، به مدت 1 ساعت پیوسته هم بزنید، بگذارید 10-12 ساعت بماند و برای حذف کربن فعال فیلتر کنید. رسوبات فلزی و مواد نامحلول که مواد آلی را جذب کرده اند.

www.superbheater.com