سه اقدام احتیاطی عمده برای کار با دستگاه خم کن لوله
پیام بگذارید
سه اقدام احتیاطی عمده برای کار با دستگاه خم کن لوله
1. جنبه الکتریکی دستگاه خمش لوله
در حال حاضر، اکثر وسایل برقی داخلی خانگی 220 ولت 50 هرتز هستند، در حالی که ماشین آلات صنعتی به طور کلی از 380 ولت 50 هرتز استفاده می کنند. با این حال، برخی از مشتریان خارجی به دلیل استانداردهای مختلف ولتاژ نمی توانند از تجهیزات الکتریکی داخلی استفاده کنند. بنابراین لازم است قبل از ساخت دستگاه، استاندارد ولتاژ مصرفی مشتری را تایید کرده و تجهیزات الکتریکی را مطابق با استانداردهای مشتری پیکربندی کنید.
2. از نظر مواد بسته بندی ماشین آلات خم لوله
برای صادرات ماشین آلات خم لوله عمومی، به منظور حفاظت بهتر از دستگاه، بسته بندی مورد نیاز است. اگر از بسته بندی چوبی استفاده می شود، باید توسط یک بخش واجد شرایط ارزیابی شود. بسته بندی چوبی محصولی مطمئن و با کیفیت است و همچنین برای جلوگیری از آفات و بیماری های داخلی باید دود و پخته شود.
3. روش حمل و نقل دستگاه خم لوله
حمل و نقل دستگاه های خم لوله به طور کلی شامل حمل و نقل کانتینری و حمل و نقل در فضای باز است. حمل و نقل کانتینری باید در نظر بگیرد که آیا ابعاد خارجی دستگاه برای ظرف مناسب است یا خیر. اگر بعد از رزرو کانتینر مشخص شود که دستگاه قابل قرار دادن نیست، بسیار غم انگیز خواهد بود. حمل و نقل در فضای باز به قرار دادن مستقیم آن بر روی عرشه کشتی اطلاق می شود که از نظر بسته بندی نیاز به توجه بیشتر به ضد آب بودن دارد. اطمینان حاصل کنید که می تواند با خیال راحت وارد شود.
دقت و تأثیر دستگاه خمش لوله CNC بر خمش لوله
1. ضخامت و زبری مواد
برش لیزری برای برش صفحات نازک با ضخامت موثر فولاد کربنی زیر 12 میلی متر و فولاد ضد زنگ زیر 6 میلی متر مناسب ترین است. کیفیت پردازش به طور قابل توجهی افزایش یافته است و کارایی نیز تضمین شده است. اگر برش<1mm material, the incision will also be extremely smooth. The surface roughness of materials also determines the quality of cutting. Generally, the smoother the material, the better the quality of the cut.
2. قدرت کار و حالت دستگاه خم لوله CNC
پس از تحقیقات ثابت شده است که هرچه قدرت دستگاه خم کن لوله CNC بیشتر باشد، حتی در هنگام برش ورق فلزی مشابه، اثر بهتری خواهد داشت. حالت برش لیزری و مواد دارای درجه خاصی از سازگاری هستند و هر چه اثر بالاتر باشد، بهتر است.
3. موقعیت تمرکز
تمرکز دستگاه برش لیزری می تواند الزامات برش را برآورده کند.
4. سرعت برش
در واقع، مهم نیست که چه نوع ماده ای باشد، می تواند سرعت برش را به شدت با مواد سازگار کند، بنابراین اثر برش در این زمان خوب است. اگر خیلی سریع یا خیلی کند باشد، بر برش لیزری تأثیر خواهد داشت.
5. فشار گاز کمکی و نوع
هر چه فشار گاز کمکی بیشتر باشد، خلوص گاز بیشتر می شود، ناخالصی های کمتری به مواد چسبیده و لبه برش صاف تر می شود. به طور کلی، سرعت برش اکسیژن سریع ترین است، در حالی که اثر برش نیتروژن خوب است و هزینه نیز پایین است. اثر برش ممکن است بسته به نوع گاز مورد استفاده متفاوت باشد.
Www.superbheater.com
