انواع و سازه های ترموکوپل

ترموکوپل ها یکی از رایج ترین عناصر تشخیص دما در صنعت هستند. مزایای آن عبارتند از:
① دقت اندازه گیری بالا. از آنجا که ترموکوپل در تماس مستقیم با جسم اندازه گیری شده است ، تحت تأثیر محیط میانی قرار نمی گیرد.
دامنه اندازه گیری گسترده. ترموکوپل های معمولاً مورد استفاده می توانند به طور مداوم از درجه {{0} +1600 درجه اندازه بگیرند ، و برخی از ترموکوپل های خاص می توانند به اندازه -269 درجه (مانند طلا ، آهن ، نیکل و کروم) و به اندازه درجه 3 {3}} درجه (مانند Tungsten-Rhenium) اندازه گیری کنند.
structure ساختار ساده و استفاده آسان. ترموکوپل ها معمولاً از دو سیم فلزی مختلف تشکیل شده اند و از نظر اندازه و باز محدود نیستند. یک آستین محافظ در خارج وجود دارد که استفاده از آن بسیار راحت است.
1. اصل اساسی اندازه گیری دمای ترموکوپل
دو هادی یا نیمه هادی A و B از مواد مختلف جوش داده می شوند تا یک حلقه بسته تشکیل دهند ، همانطور که در شکل نشان داده شده است. هنگامی که اختلاف دما بین دو نقطه ضمیمه 1 و 2 از هادی های A و B وجود دارد ، یک نیروی الکتروموتور بین این دو ایجاد می شود و بنابراین جریان یک اندازه خاص در حلقه شکل می گیرد. این پدیده اثر ترموالکتریک نامیده می شود. ترموکوپل ها با استفاده از این اثر کار می کنند.

2. انواع و ساختارهای ترموکوپل
(1) انواع ترموکوپل
ترموکوپل های متداول را می توان به دو دسته تقسیم کرد: ترموکوپل های استاندارد و ترموکوپل های غیر استاندارد. ترموکوپل استاندارد به ترموکوپل اشاره دارد که رابطه پتانسیل و دما ترموالکتریک ، خطای مجاز و مقیاس استاندارد یکپارچه توسط استاندارد ملی مشخص شده است. این یک ابزار نمایشگر تطبیق برای انتخاب است. ترموکوپل های غیر استاندارد از نظر دامنه استفاده یا ترتیب بزرگی به اندازه ترموکوپل های استاندارد نیستند و به طور کلی مقیاس یکپارچه ندارند. آنها عمدتاً برای اندازه گیری در موارد خاص مورد استفاده قرار می گیرند. ترموکوپل های استاندارد از اول ژانویه 1988 ، کلیه ترموکوپل ها و مقاومتهای حرارتی در کشور من مطابق با استانداردهای بین المللی IEC تولید شده اند و هفت ترموکوپل استاندارد ، S ، B ، E ، K ، R ، J و T ، به عنوان ترموکسولهای طراحی یکپارچه کشور من تعیین شده اند.
(2) ساختار ترموکوپل به منظور اطمینان از عملکرد ترموکوپل با اطمینان و پایداری ، الزامات ساختاری زیر به آن تحمیل می شود:
① جوش دو ترموکوپل باید محکم باشد.
② دو ترموکوپل باید به خوبی از یکدیگر عایق بندی شوند تا از اتصال کوتاه جلوگیری کنند.
③ اتصال بین سیم جبران خسارت و انتهای آزاد ترموکوپل باید راحت و قابل اعتماد باشد.
④ آستین محافظ باید اطمینان حاصل کند که ترموکوپل کاملاً از رسانه های مضر جدا شده است.
3. جبران دما از انتهای سرد ترموکوپل
از آنجا که مواد ترموکوپل ها به طور کلی گران هستند (به ویژه هنگامی که از فلزات گرانبها استفاده می شود) ، و فاصله بین نقطه اندازه گیری دما و ابزار بسیار دور است ، به منظور صرفه جویی در مواد ترموکوپل و کاهش هزینه ها ، معمولاً از سیم های جبران خسارت استفاده می شود تا انتهای سرما (انتهای آزاد) از اتاق کنترل را در جایی که درجه حرارت نسبتاً پایدار است و آن را به ترمینال ابزار متصل می کند. لازم به ذکر است که نقش سیم جبران خسارت ترموکوپل فقط گسترش ترموکوپل است به طوری که انتهای سرما ترموکوپل به ترمینال ابزار در اتاق کنترل حرکت می کند. این خود نمی تواند تأثیر تغییر دمای انتهای سرما بر اندازه گیری دما را از بین ببرد و نقش جبران خسارت ایفا نمی کند. بنابراین ، سایر روشهای تصحیح برای جبران تأثیر دمای انتهای سرما t {0}} ≠ 0 درجه در اندازه گیری دما لازم است. هنگام استفاده از سیم های جبران خسارت ترموکوپل ، باید به تطبیق مدل توجه کنید ، قطبیت نمی تواند نادرست به هم متصل شود و دمای پایان اتصال سیم جبران خسارت و ترموکوپل نمی تواند از 100 درجه تجاوز کند.