تفاوت معنی داری در کارآیی تولید بین ماشین آلات قالب گیری تزریق هیدرولیک و همه دستگاه های قالب گیری تزریق الکتریکی {0} وجود دارد

بازده قالب گیری

همه -} دستگاه های قالب گیری تزریق الکتریکی:
از آنجا که موتورهای سروو به طور مستقیم هر محرک را رانندگی می کنند ، همه دستگاه های قالب گیری تزریق الکتریکی- زمان قالب گیری نسبتاً کوتاهی دارند. به عنوان مثال ، داده ها نشان می دهد که زمان قالب گیری یک دستگاه قالب گیری تزریق الکتریکی - تنها یک - سوم از یک دستگاه قالب گیری تزریق کاملاً هیدرولیک است.
همه دستگاههای قالب گیری تزریق الکتریکی - سرعت تزریق بسیار سریع دارند ، به طور معمول بیش از 300 میلی متر در ثانیه ، بسیار بیش از سرعت تزریق معمولی دستگاه های قالب گیری تزریق هیدرولیک (حدود 100 میلی متر در ثانیه). این همه دستگاه های قالب گیری تزریق الکتریکی- را قادر می سازد تا خواسته های تولید سرعت {5 {} بالا را برآورده کنند و راندمان تولید را بهبود بخشند.
هر محرک در یک دستگاه قالب گیری تزریق الکتریکی - توسط یک موتور سروو مستقل هدایت می شود و حرکات پیچیده ای مانند بیرون زدگی همزمان در هنگام باز شدن قالب و بسته شدن همزمان قالب را در حین پلاستیک امکان پذیر می کند. این ویژگی ها باعث افزایش کارایی تولید همه دستگاه های قالب گیری تزریق الکتریکی- می شود.
دستگاه های قالب گیری تزریق هیدرولیک:
دستگاه های قالب گیری تزریق هیدرولیک زمان قالب بندی نسبتاً طولانی دارند زیرا به گرم کردن و خنک کردن مواد نیاز به زمان بیشتری دارند.
سرعت تزریق نسبتاً کند دستگاه های قالب گیری تزریق هیدرولیک راندمان تولید آنها را محدود می کند.
حرکات دستگاه های قالب گیری تزریق هیدرولیک اغلب توسط سیستم هیدرولیک محدود می شود و دستیابی به حرکات پیچیده را دشوار می کند ، بنابراین بر کارایی تولید تأثیر می گذارد. هزینه استفاده
همه -} دستگاه های قالب گیری تزریق الکتریکی:
با توجه به موتورهای سروو دقیق - دقیق و سیستم های کنترل پیشرفته ، همه دستگاه های قالب گیری تزریق الکتریکی-}}}} inte ثبات و دقت بالایی را در طی دوره های طولانی کار ، کاهش ضایعات و خرابی حفظ می کنند.
همه دستگاههای قالب گیری تزریق الکتریکی - مصرف انرژی کمتری دارند و به کاهش هزینه های تولید کمک می کنند.
دستگاه های قالب گیری تزریق هیدرولیک:
دستگاه های قالب گیری تزریق هیدرولیک مصرف انرژی بالاتری دارند زیرا سیستم هیدرولیک مقدار قابل توجهی از انرژی را برای تأمین انرژی حرکات مختلف مصرف می کند.
هزینه های نگهداری و سرویس دهی نیز نسبتاً زیاد است ، زیرا سیستم هیدرولیک نیاز به تغییر منظم روغن و تمیز کردن فیلتر دارد.
درجه اتوماسیون
همه -} دستگاه های قالب گیری تزریق الکتریکی:
همه دستگاههای قالب گیری تزریق الکتریکی - به طور معمول مجهز به سیستم های کنترل پیشرفته و ویژگی های خودکار مانند تغذیه اتوماتیک ، تشخیص خودکار و تنظیم خودکار هستند. این ویژگی ها به بهبود بهره وری تولید و کیفیت محصول کمک می کند.
دستگاه های قالب گیری تزریق هیدرولیک:
دستگاه های قالب گیری تزریق هیدرولیک دارای درجه ای نسبتاً کمی از اتوماسیون هستند و به طور معمول برای نظارت و تنظیم فرآیند تولید به عملکرد دستی بیشتری نیاز دارند. این می تواند راندمان تولید را کاهش داده و هزینه های نیروی کار را افزایش دهد.
به طور خلاصه ، همه دستگاههای قالب گیری تزریق الکتریکی- به طور کلی از نظر بهره وری تولید نسبت به دستگاه های قالب گیری تزریق هیدرولیک برتر هستند. با استفاده از زمان قالب بندی کوتاه تر ، سرعت تزریق سریعتر و قابلیت های حرکتی چند {2} ، همه دستگاههای قالب گیری تزریق الکتریکی-- مناسب با سرعت بالا - ، بالا -} تقاضا تولید می کنند. علاوه بر این ، مصرف انرژی کمتری و کاهش هزینه های عملیاتی آنها به کاهش هزینه های تولید و بهبود سودآوری کمک می کند. با این حال ، دستگاه های قالب گیری تزریق هیدرولیک هنوز هم در کاربردهای خاص خاص ، مانند مواردی که نیاز به نیروی بستن بیشتر یا قالب بندی قطعات بزرگ دارند ، مزایایی ارائه می دهند. بنابراین ، انتخاب دستگاه قالب گیری تزریق بر اساس نیازهای خاص تولید و بودجه نیاز به بررسی دقیق دارد.