اسب کار ساخت دقیق: بخاری های کارتریج در گرمایش قالب

وضعیتی را در نظر بگیرید که هر کسی که در قالب تزریق یا ریخته گری کار می کند بداند: زمان چرخه بسیار طولانی است که تولید را کند می کند. قطعاتی که تمام شده اند ممکن است مشکلاتی مانند رد سینک، تاب برداشتن یا سطح ناهموار به دلیل دمای ناسازگار داشته باشند. یا شاید اغلب عصبانی هستید زیرا بخاری شما خیلی زود خراب می شود که تعمیر آن برای شما هزینه و زمان دارد. بیشتر اوقات، مشکل از مطبوعات یا مطالب نیست. این با عناصر گرمایش داخل خود قالب است که قلب سیستم کنترل دما هستند. اینجاست که بخاری تک کارتریجی به عنوان یک -تجهیز ضروری می درخشد.

بخاری‌های کارتریجی دقیق‌ترین ابزارها برای گرم کردن نواحی خاصی از قالب، منیفولد داغ یا قالب ریختگی-در کاربردهای گرمایش قالب هستند. شکل کوچک و استوانه‌ای آن‌ها باعث می‌شود که به راحتی در سوراخ‌هایی که دقیقاً سوراخ شده‌اند جا شوند، که آنها را برای قرار دادن در قالب‌های پیچیده عالی می‌کند. هدف اصلی در اینجا این است که سطح قالب گیری را در دمای ثابت و یکنواخت نگه دارید. گرمایش ناسازگار به این معنی است که کیفیت قطعات نیز ناسازگار خواهد بود.


انتخاب بخاری کارتریجی برای گرم کردن قالب آنقدرها هم که به نظر می رسد ساده نیست. بسیار فراتر از وات است. چگالی توان، که تعداد وات در هر اینچ مربع از سطح غلاف است، عدد مهمی است. در بیشتر مواقع، قالب ها برای رسیدن سریع به دمای عملیاتی خود به گرمای زیادی نیاز دارند، اما زمانی که این کار را انجام دهند، به برق بسیار کمتری نیاز دارند. اگر چگالی وات بخاری برای اندازه سوراخ بیش از حد زیاد باشد، در غلاف بیش از حد گرم می شود، که عمر آن را کاهش می دهد و می تواند به فولاد قالب آسیب برساند. از طرف دیگر، چگالی وات بسیار کم برای گرم کردن قالب مشکل خواهد داشت. بر اساس تجربیات زیاد در زمینه، چگالی وات متعادل که منحصر به مواد قالب است (مانند P20، H13 ضد زنگ یا مس بریلیوم) و دمای عملیاتی برای عمر طولانی مهم است.

نکته مهم دیگری که باید به آن فکر کنید این است که بخاری چقدر در سوراخی که خسته شده است قرار می گیرد. "انتقال گرما از طریق رسانش" مهمترین ایده در اینجا است. بخاری هوای داخل سوراخ را گرم نمی کند. در عوض، باید گرما را از طریق غلاف فلزی خود و به داخل فلز اطراف قالب منتقل کند. بنابراین، تناسب مکانیکی دقیق بسیار مهم است. روش استاندارد این است که قطر بخاری را کمی بزرگتر از قطر سوراخ حفر شده (معمولاً 0.001 اینچ تا 0.002 اینچ) کنید تا مطمئن شوید که بخاری پس از نصب بهترین تماس را برقرار می کند. برای به دست آوردن عملکرد بهینه و جلوگیری از نقاط داغ، همچنین ایده خوبی است که با استفاده از یک ترکیب حرارتی با دمای بالا، شکاف های کوچک هوا را پر کنید.

کار در داخل قالب سخت است. بخاری ها چرخه حرارتی زیادی را پشت سر می گذارند، به این معنی که به سرعت گرم و سرد می شوند. این باعث می شود آنها منبسط و کوچک شوند. آنها همچنین ممکن است در معرض مواد شیمیایی پلاستیک کننده و فشار گیره قرار گیرند. به همین دلیل، انتخاب مواد مناسب بسیار مهم است. Incoloy 840 یا یک غلاف مشابه با آلیاژ{6}نیکل بالا معمول است زیرا قوی است و در دماهای بالا به راحتی زنگ نمی‌زند. برای حفظ قدرت دی الکتریک خود در طول زمان، عایق اکسید منیزیم (MgO) باید بسیار محکم بسته بندی شود تا بتواند لرزش و شوک حرارتی را کنترل کند.

برای بدست آوردن مناطق دمایی مناسب، اغلب باید از قبل برنامه ریزی کنید. به جای استفاده از یک یا دو بخاری بسیار طولانی-با وات بالا، این برنامه معمولاً با چندین بخاری کارتریج کوتاه‌تر که در مکان‌های مناسب قرار می‌گیرند، بهتر کار می‌کند. این به مهندسان اجازه می‌دهد تا منطقه را با جزئیات بیشتری مدیریت کنند، بنابراین می‌توانند بخش‌هایی از قالب را که به طور طبیعی گرما را سریع‌تر از دست می‌دهند (مانند گوشه‌ها یا نزدیک کانال‌های خنک‌کننده) جبران کنند و مشخصات حرارتی یکنواخت کامل را به دست آورند. اینجاست که کار با یک تامین کننده آگاه بسیار مهم می شود.

در نهایت، کلید موفقیت در گرم کردن قالب، یافتن قوی ترین بخاری نیست، بلکه بهترین بخاری است. به تعادل دقیقی از چگالی وات، اندازه، مواد غلاف و نحوه نصب آن نیاز دارد. هنگامی که قطعات با هم قرار نمی گیرند، انرژی را هدر می دهند، تولید را کمتر قابل اعتماد می کنند و ابزار را می شکنند. هنگام کار با قالب‌های پیچیده یا برنامه‌هایی که محدودیت‌های دما را بالا می‌برند، بهترین و مقرون‌به‌صرفه‌ترین راه اغلب کار با متخصصی است که می‌تواند نیازهای حرارتی شما را بررسی کند و یک راه‌حل بخاری کارتریج طراحی شده- سفارشی ارائه دهد. این باعث می شود که قالب های شما در بهترین حالت خود کار کنند و قطعات شما از بالاترین کیفیت برخوردار باشند.