دستگاه پوشش خلاء عملکرد اتلاف حرارت پمپ خلاء را بهتر می کند

دستگاه پوشش خلاء عملکرد اتلاف حرارت پمپ خلاء را بهتر می کند

پمپ وکیوم باید در حالت تهویه باشد یا یک دستگاه خنک کننده در اتاق نصب شود! مایل هم همینطور است، فقط برای اینکه عملکرد اتلاف حرارت پمپ خلاء بهتر شود و دمای کار پمپ خلاء تا حد امکان کاهش یابد.

گرمایش مادون قرمز خشک کن حامل حرارت دستگاه پوشش خلاء

1) خشک کردن حامل گرما: حامل های گرمایی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند هوا، آب و روغن هستند، مانند گرمایش الکتریکی و گرمایش بخار.

2) گرمایش مادون قرمز: در حال حاضر معمولاً از هوای گرم یا همرفت بخار و خشک کردن مستقیم در کوره ها و اتاق های خشک کن استفاده می شود. هنگامی که از دومی برای خشک کردن استفاده می شود، باید به تهویه توجه شود، تا از حل شدن مجدد لایه رنگ توسط حلال آلی در بخار جلوگیری شود، به طوری که خشک شدن آن دشوار باشد، که این مشکل اغلب سازنده است. برخورد می کند.

پوشش وکیوم یک فیلم فلزی بر روی سطح دستگاه پوشش خلاء

پلاستیک به دلیل وزن سبک و فرآوری آسان در زمینه های مختلف اقتصاد ملی کاربرد فراوانی دارد. با این حال، به دلیل عایق بودن، نارسانایی و خواص مکانیکی ضعیف، دامنه کاربرد آن محدود است. یک سری خواص مانند مقاومت در برابر سایش، هدایت الکتریکی و تزئین را می توان با آبکاری خلاء یک فیلم فلزی بر روی سطح آن به دست آورد که دامنه کاربرد را تا حد زیادی گسترش می دهد. علاوه بر این، این فرآیند به سختی باعث تولید فاضلاب، زباله و سایر مشکلات آلودگی می شود که الزامات سیاست ملی حفاظت از انرژی و کاهش انتشار را برآورده می کند. در فرآیند پوشش خلاء، پوشش نقش اساسی در آب بندی زیرلایه، چسبیدن به پلاستیک، چسبیدن به لایه پوشش و حفاظت تزئینی دارد.

روش های ساخت و ساز زیادی برای پوشش ها وجود دارد که دو روش متداول عبارتند از پوشش غوطه ور و پاشش هوا.

روش‌های پوشش غوطه‌ور که معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرند شامل پوشش غوطه‌وری دستی، پوشش غوطه‌وری انتقال، پوشش غوطه‌وری چرخشی، پوشش غوطه‌وری در خلاء، پوشش‌دهی جریان غوطه‌وری و پوشش غوطه‌وری گریز از مرکز است. روش پوشش غوطه ور گریز از مرکز برای قطعات کوچک مانند مهره ها مناسب است. فرآیند کار بدین صورت است که ابتدا قطعه کار را داخل سبد مشبک قرار داده، سپس آن را در مخزن فرو کرده و پس از فرو بردن بلافاصله آن را در سطل گریز از مرکز قرار دهید. خشک. مخزن پوشش غوطه ور بزرگ را می توان از طریق درگاه فیلتر تاسیسات تنظیم دما و دستگاه تهویه خشک کرد تا بخار حلال را حذف کند.

با پاشش هوا می توان یک فیلم پوششی یکنواخت بدست آورد و راندمان ساخت بالاست. عموماً از هوای فشرده با فشار {{0}}.2~0.4MPa استفاده می‌شود و دامنه آن بین 200 تا 300 میلی‌متر است. پس از پاشش، قطعه کار پوشش داده شده به مدت 10 تا 25 دقیقه در یک اتاق تمیز قرار می گیرد و سپس برای خشک شدن وارد کوره می شود.

به منظور بهبود راندمان، می توان از پاشش الکترواستاتیک استفاده کرد که نه تنها باعث صرفه جویی در زمان و برق می شود، بلکه آلودگی و ضایعات رنگ را نیز کاهش می دهد. معمولاً هنگام پاشش پوشش روی لایه پوشش استفاده می شود.

www.superbheater.com