هدف نهایی از عملیات تبخیر، تبخیر مقدار زیادی آب از محلول و تغلیظ آن است. برای افزایش میزان تبخیر آب توسط اواپراتور در واحد زمان باید نکات زیر رعایت شود:

هدف نهایی از عملیات تبخیر، تبخیر مقدار زیادی آب از محلول و تغلیظ آن است. برای افزایش میزان تبخیر آب توسط اواپراتور در واحد زمان باید نکات زیر رعایت شود:

(1) انتخاب معقول اواپراتور باید خواص محلول تبخیر کننده مانند ویسکوزیته، کف کردن، خورندگی، حساسیت حرارتی و همچنین اینکه آیا مستعد پوسته پوسته شدن و تبلور است را در نظر بگیرد. به عنوان مثال، در تبخیر مواد غذایی حساس به حرارت، به دلیل حداکثر دمایی که ماده می تواند تحمل کند، باید تا حد امکان نقطه جوش محلول در اواپراتور به حداقل برسد تا زمان ماندگاری مواد در اواپراتور کوتاه شود. . می توان از اواپراتور غشایی استفاده کرد. برای تبخیر محلول های خورنده، مواد اواپراتور باید در برابر خوردگی مقاوم باشد. به عنوان مثال، در یک کارخانه کلر قلیایی، به منظور تغلیظ محلول NaOH رقیق حدود 10٪ که پس از الکترولیز به دست می آید تا 42٪، خورندگی محلول افزایش می یابد و ویسکوزیته محلول به طور مداوم در طول فرآیند غلظت افزایش می یابد. بنابراین، زمانی که غلظت NaOH در محلول از 40٪ بیشتر شود، باید از لوله های فولادی ضد زنگ برای گرم کردن لوله های فولادی بدون درز استفاده شود. اواپراتور گردش طبیعی می تواند برای تبخیر در محدوده غلظت 10٪ تا 30٪ استفاده شود، در حالی که یک اواپراتور گردش طبیعی می تواند برای تبخیر در محدوده غلظت 30٪ تا 40٪ استفاده شود. با توجه به بارش شدید کریستالی و پوسته پوسته شدن و همچنین ویسکوزیته بالای محلول، برای بهبود ضریب انتقال حرارت و صرفه جویی در فولاد باید از اواپراتور با گردش اجباری استفاده کرد.

(2) برای افزایش ظرفیت تولید اواپراتور، افزایش فشار بخار گرم شده و کاهش فشار بخار ثانویه در کندانسور می تواند به افزایش اختلاف دمای انتقال حرارت کمک کند (تفاوت دمای انتقال حرارت اواپراتور تفاوت است. بین دمای اشباع بخار گرم شده و دمای نقطه جوش محلول). از آنجایی که فشار بخار گرم شده افزایش می یابد، دمای بخار اشباع نیز بر همین اساس افزایش می یابد. فشار بخار ثانویه در کندانسور کاهش می یابد، فشار در محفظه تبخیر کاهش می یابد و دمای نقطه جوش محلول نیز کاهش می یابد. با توجه به محدودیت‌های دیگ‌های کارخانه، فشار بخار گرم شده معمولاً بین 300-500kPa کنترل می‌شود. فشار مطلق بخار ثانویه در کندانسور بین 10-20 کیلو پاسکال کنترل می شود. اگر فشار بیشتر کاهش یابد، به ناچار بار پمپ خلاء را افزایش می دهد، توان مصرفی پمپ خلاء را افزایش می دهد و با افزایش درجه خلاء، ویسکوزیته محلول افزایش می یابد و باعث کاهش ضریب انتقال حرارت و در عوض می شود. بر انتقال حرارت اواپراتور تأثیر می گذارد.

Www.superbheater.com