خطای شنت ترموکوپل های زرهی و اقدامات متقابل مربوطه

ترموکوپل زرهی یکی از اجزای تشخیص دما متداول در صنعت است.

مزایای آن عبارتند از:

① دقت اندازه گیری بالا. از آنجا که ترموکوپل در تماس مستقیم با جسم اندازه گیری شده است و تحت تأثیر محیط متوسط ​​قرار نمی گیرد.
دامنه اندازه گیری گسترده. ترموکوپل های معمولاً مورد استفاده می توانند به طور مداوم از -50 +1100 درجه اندازه گیری کنند ، در حالی که برخی از ترموکوپل های خاص می توانند درجه حرارت را به اندازه درجه -269 (مانند کروم نیکل آهن طلا) اندازه گیری کنند.
construction ساخت و ساز ساده و استفاده آسان. ترموکوپل ها معمولاً از دو نوع مختلف سیم فلزی تشکیل شده اند و از نظر اندازه یا باز محدود نیستند. آنها در قسمت بیرونی آستین های محافظ دارند و استفاده از آنها را بسیار راحت می کنند.

اصل اساسی اندازه گیری دمای ترموکوپل زرهی:

دو ماده مختلف هادی یا نیمه هادی A و B را با هم جوش دهید تا یک مدار بسته تشکیل شود. هنگامی که اختلاف دما بین دو نقطه ضمیمه 1 و 2 از هادی های A و B وجود دارد ، یک نیروی الکتروموتور بین آنها ایجاد می شود و در نتیجه جریان خاصی در مدار ایجاد می شود. این پدیده اثر ترموالکتریک نامیده می شود. ترموکوپل ها با استفاده از این اثر کار می کنند.

انواع و شکل گیری ساختاری ترموکوپل های زرهی:

(1) انواع ترموکوپل
ترموکوپل های معمولاً مورد استفاده را می توان به دو دسته تقسیم کرد: ترموکوپل های استاندارد و ترموکوپل های غیر استاندارد. ترموکوپل به اصطلاح استاندارد به یک ترموکوپل اشاره دارد که دارای یک استاندارد ملی است که رابطه بین پتانسیل و دمای ترموالکتریک آن را مشخص می کند ، خطاها را امکان پذیر می کند و دارای مقیاس استاندارد یکپارچه است. این یک ابزار نمایشگر تطبیق برای انتخاب در دسترس است. ترموکوپل های غیر استاندارد به اندازه ترموکوپل های استاندارد شده به همان اندازه مورد استفاده قرار نمی گیرند و یا از همان ترتیب بزرگی استفاده نمی کنند و به طور کلی یک جدول کالیبراسیون یکپارچه ندارند. آنها عمدتاً برای اندازه گیری در موارد خاص مورد استفاده قرار می گیرند. ترموکوپل های استاندارد مطابق با استانداردهای IEC تولید می شوند و هشت ترموکوپل استاندارد S ، R ، B ، K ، N ، E ، J و T ترموکوپل های طراحی یکپارچه هستند.
(2) شکل ساختاری یک ترموکوپل ، به منظور اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و پایدار آن ، نیاز به نیازهای ساختاری زیر دارد:
① جوش دو الکترود ترموالکتریک که ترموکوپل را تشکیل می دهند باید محکم باشد.
برای جلوگیری از مدارهای کوتاه ، دو الکترود ترموالکتریک باید به خوبی از یکدیگر عایق بندی شوند.
③ اتصال بین سیم جبران کننده و انتهای آزاد ترموکوپل باید راحت و قابل اعتماد باشد.
④ آستین محافظ باید از جداسازی کافی بین الکترود ترموالکتریک و محیط مضر اطمینان حاصل کند.
3. جبران دما انتهای سرد ترموکوپل
با توجه به اینکه مواد ترموکوپل ها به طور کلی گران هستند (به ویژه هنگام استفاده از فلزات گرانبها) ، و فاصله بین نقطه اندازه گیری دما و ابزار بسیار دور است ، برای صرفه جویی در مواد ترموکوپل و کاهش هزینه ها ، معمولاً از سیم های جبران خسارت استفاده می شود تا انتهای سرما (انتهای آزاد) ترموکوپل را به محل دما نسبتاً پایدار و آن را به ترمینال ابزار متصل کنید. لازم به ذکر است که عملکرد سیم جبران خسارت ترموکوپل فقط برای گسترش الکترود ترموالکتریک و انتقال انتهای سرد ترموکوپل به ترمینال ابزار است. این نمی تواند تأثیر تغییرات دما را در انتهای سرما در اندازه گیری دما از بین ببرد و اثر جبران خسارت ندارد. بنابراین ، سایر روش های تصحیح برای جبران تأثیر دمای انتهای سرما t {0}}} ≠ 0 درجه در اندازه گیری دما باید استفاده شود.
هنگام استفاده از سیم های جبران خسارت ترموکوپل ، لازم است به تطبیق مدل توجه داشته باشید و اطمینان حاصل کنید که قطبیت به طور نادرست وصل نشده است.