دلیل درجه حرارت بالا در طی فرآیند اکستروژن اکسترودر لاستیکی

یک اکسترودر لاستیکی وسیله ای است که از فشار و برشی تولید شده توسط چرخش یک پیچ برای پلاستیک کامل و مخلوط کردن مواد استفاده می کند . بعدی ، بیایید در مورد حباب های موجود در سطح مقطع عایق اکسترودر لاستیکی صحبت کنیم. رطوبت پلاستیکی ؛ بستنی بیش از حد یا تبخیر در هسته کابل ؛ کنترل دما خیلی زیاد است (در بخش خوراک). پارکینگ طولانی مدت منجر به پلاستیک حل نشده.}

اکسترودر لاستیکی یک تجهیزات متداول ماشین آلات پلاستیکی است . در طول کار روزانه اکسترودر ، ممکن است گسل های مختلفی رخ دهد که بر تولید طبیعی ماشین آلات پلاستیکی. تأثیر می گذارد ، بنابراین ، دلیل درجه حرارت بالا در بخش خاصی از اکسترودر لاستیکی در طی فرآیند اکستروژن چیست؟

1. فن کار نمی کند یا نمی تواند به طور عادی بچرخد.

2. رله حالت جامد یا تریستور دو طرفه آسیب دیده است .

3. ابزار کنترل دما یا نقص تنظیم PLC ؛

راه حل اصلی:

1. سوئیچ فن و سیم کشی را بررسی کنید.

2. رله های حالت جامد یا تریستورهای دو طرفه .}}

3. کنتور کنترل دما را بررسی کنید یا پارامترهای PLC را تنظیم کنید ، یا کنتور کنترل دما یا PLC را جایگزین کنید.

اکسترودر لاستیکی نقش پلاستیکی و فشرده سازی در تولید محصولات پلاستیکی ایفا می کند ، و سپس ذرات جامد را به شکل محصولی که مورد نیاز ما است اکسترود می کند .} اجزای اساسی کل تجهیزات شامل سیستم تغذیه ، سیستم پردازش ، سیستم قالب بندی ، سیستم کنترل دما و سیستم قدرت.} در طول تولید ، ابتدا دما را کنترل می کنیم درجه حرارت دما را تنظیم کنیم تولید . تجهیزات فقط می توانند سیستم برق را شروع کرده و پس از رسیدن به دما که ما . را تنظیم می کنیم ، سیستم تغذیه را با مواد اولیه پر کنید.

The plastic pellets are heated and plasticized in the screw barrel, and then the raw material in a viscous molten state is compressed through the screw thread, and then extruded under pressure at the die head of the extruder. We install the mouth mold at the mold head and extrude the raw material through the mold under pressure to complete the product molding. During the entire production process, the rubber extruder barrel will generate self generated دما ، بنابراین دمای تجهیزات در حین تولید افزایش می یابد. با این وجود ، برای اطمینان از اکستروژن طبیعی محصولات ما ، ما سیستم خنک کننده را فعال می کنیم تا تجهیزات را خنک کنیم وقتی دمای تجهیزات بالاتر از دمای تنظیم شده ما.}}}

اکسترودر تک پیچ به طور عمده برای اکسترود کردن مواد ترموپلاستیک مانند پلی وینیل کلرید نرم و سخت ، پلی اتیلن ، و غیره استفاده می شود .} می تواند در رابطه با ماشینهای کمکی مربوطه (از جمله سرهای قالب گیری) برای پردازش محصولات پلاستیکی مختلف ، مانند فیلم ها ، لوله ها ، بشقاب ها ، روبان ها و غیره استفاده شود.

اصل اکسترودر پیچ تک

بعد از درگاه تغذیه ، یک موضوع شروع به فراخوانی بخش انتقال می کند که در آن ماده مورد نیاز است که پلاستیکی شود ، بلکه از قبل گرم شده و فشرده می شود . در گذشته ، تئوری اکستروژن قدیمی معتقد است که مواد موجود در اینجا سست است ، اما بعداً به اثبات رسیده است که مواد موجود در اینجا یک پلاگین جامد است ، به این معنی که مواد در اینجا پس از ایجاد یک ساختار جامد است. تکمیل شده است ، عملکرد آن انجام می شود .

اصل اکسترودر تک پیچ:

هنگامی که مرحله دوم به مرحله فشرده سازی گفته می شود ، حجم شیار پیچ به تدریج از بزرگ به کوچک کاهش می یابد ، و دما باید به درجه پلاستیک سازی مواد برسد . فشرده سازی در این مرحله از طریق مرحله انتقال ، که در آن قرار دارد ، جایی که به یک فشرده سازی می شود ، رخ می دهد ، که به آن نسبت فشرده سازی SCECTORE {1} 2 {2 گفته می شود. پلاستیک سازی وارد مرحله سوم .

اصل اکسترودر تک پیچ:

بخش سوم بخش اندازه گیری است که در آن مواد در دمای پلاستیک نگه داشته می شوند ، دقیقاً مانند پمپ اندازه گیری که به طور دقیق و کمی مواد مذاب را برای تأمین سر دستگاه حمل می کند . در این زمان ، درجه حرارت نمی تواند پایین تر از دمای پلاستیک باشد ، معمولاً کمی بالاتر.