فرآیند تولید لوله های گرمایشی؟

Jun 19, 2024

پیام بگذارید

1. لوله را برش دهید

لوله‌ها و طول‌ها را در صورت نیاز انتخاب کنید، بدون فرز بر روی برش.

2. پخ

در دو سر لوله نباید سوراخی وجود داشته باشد و با استفاده از روش های مکانیکی باید از فرز مخروطی برای چسباندن آن به سر برق استفاده شود.

3. لوله شستشو

تمیز کردن لوله‌ها از روش‌های چربی‌گیری قلیایی و چربی‌گیری اسیدی استفاده می‌کند و پس از تمیز کردن، سطح داخلی آن برس زده و پاک می‌شود.

4. فیت فیت پلاگین جامد را فشار دهید

میله خروجی سرب را به دوشاخه محکم فشار دهید.

5. سیم سیم پیچ

با توجه به سفارش تولید، از یک دستگاه سیم پیچ استفاده کنید تا سیم مقاومتی را به شکل مارپیچی درآورید و از فاصله یکنواخت سیم پیچ اطمینان حاصل کنید.

6. جوشکاری

میله سرب و سیم مقاومت را جوش دهید تا از تماس نزدیک و جوش محکم اطمینان حاصل کنید و از افتادن سیم مقاومتی از میله سرب هنگام جمع شدن لوله جلوگیری کنید.

7. پودر پرکننده

پودر اکسید منیزیم را با دستگاه پرکن پر کنید، و ماده پرکننده می تواند تحت ارتعاش به چگالی 2.{1}}.5 گرم در سانتی متر مکعب برسد.

8. لوله کوچک

(1) به منظور افزایش چگالی مواد پر کننده در داخل لوله و افزایش هدایت حرارتی مواد پر کننده بدون کاهش مقاومت عایق، لوله پس از بارگیری پودر فشرده می شود.

(2) از یک دستگاه لوله کوچک برای فشرده سازی و شکل دادن استفاده کنید، سیم مقاومت و پودر اکسید منیزیم را سفت کنید تا متراکم شود، از عایق بودن بین سیم گرمایش الکتریکی و هوا اطمینان حاصل کنید، و از تغییر موقعیت مرکزی و تماس با دیواره لوله جلوگیری کنید. .

9. در دو سر ماشین

از تقارن میله خروجی سرب اطمینان حاصل کنید و اطمینان حاصل کنید که طول های در معرض دید در هر دو انتها بیش از 2 میلی متر متفاوت نیست.

10. بازپخت (طبق سفارش تولید)

لوله گرمایش الکتریکی را لایه به لایه به طور یکنواخت داخل کوره قرار دهید.

11. خم می شود

(1) برای جلوگیری از شکستگی، شعاع خمش لوله معمولاً نباید کمتر از 2.5 برابر قطر لوله باشد.

(2) با توجه به منحنی تک تولید، ظاهر لوله نباید دارای اسکارهای مکانیکی آشکار یا انبساط موضعی باشد و نباید در نقطه خمش چروک، برآمدگی یا سایر پدیده ها وجود داشته باشد.

(3) هنگامی که شعاع خمش کمتر از 3 برابر قطر لوله است و آنیل نشده است، باید اطمینان حاصل شود که جهت جوش لوله به سمت داخل باشد و به راحتی در R شکسته نشود.

12. جوشکاری

هنگامی که بست ها، فلنج ها یا بافل های مورد نیاز سفارش تولید وجود دارد، جوشکاری باید محکم و قابل اعتماد باشد.

13. آب بندی

(1) قبل از آب بندی، باید کاملاً خشک شود.

(2) مربع آب بندی باید به شدت رعایت شود و اختلاط باید یکنواخت باشد.

(3) منطقه باز کردن لوله باید کاملاً مهر و موم شود.

(4) به بهداشت فرآیند آب بندی توجه کنید.

14. درمان سطحی

با توجه به سفارش تولید، الزاماتی برای پوشش مقیاس ضد آب وجود دارد.

15. بازرسی نهایی

عایق، مقاومت در برابر ولتاژ، از جمله قدرت الکتریکی، مقاومت در برابر سرما، جریان نشتی و بازرسی بصری.

16. علامت گذاری کنید.