عوامل موثر بر کک سازی در کوره های روغن حرارتی

عوامل موثر بر کک سازی در کوره های روغن حرارتی

1، تشکیل کک سازی در کوره روغن حرارتی

کوره روغن حرارتی عمدتاً در طی فرآیند انتقال حرارت تحت سه واکنش شیمیایی قرار می گیرد: واکنش اکسیداسیون حرارتی، ترک حرارتی و واکنش پلیمریزاسیون حرارتی. کک سازی از طریق واکنش های اکسیداسیون حرارتی و واکنش های پلیمریزاسیون حرارتی اتفاق می افتد. واکنش پلیمریزاسیون حرارتی زمانی رخ می دهد که کوره روغن حرارتی در حین کار سیستم گرمایش گرم شود. این واکنش باعث تولید ماکرومولکول‌های با جوش بالا مانند هیدروکربن‌های آروماتیک چند حلقه‌ای، رزین‌ها و آسفالتین‌ها می‌شود که به تدریج روی سطح بخاری و خط لوله رسوب می‌کنند و کک ایجاد می‌کنند.

واکنش اکسیداسیون حرارتی عمدتاً زمانی اتفاق می‌افتد که کوره روغن حرارتی در مخزن انبساط سیستم گرمایش باز در تماس با هوا یا شرکت در گردش باشد. این واکنش اجزای اسیدی مانند الکل‌های مولکولی کم یا با وزن مولکولی بالا، آلدئیدها، کتون‌ها، اسیدها را تولید می‌کند و مواد چسبناکی مانند رزین‌ها و آسفالتین‌ها را تولید می‌کند و در نهایت کک ایجاد می‌کند. اکسیداسیون حرارتی ناشی از شرایط غیر طبیعی است. هنگامی که رخ می دهد، ترک های حرارتی و واکنش های پلیمریزاسیون را تسریع می کند، ویسکوزیته را به سرعت افزایش می دهد، راندمان انتقال حرارت را کاهش می دهد و باعث گرم شدن بیش از حد و کک شدن لوله کوره می شود. مواد اسیدی تولید شده نیز می توانند باعث خوردگی و نشت تجهیزات شوند.

2، خطرات کک کردن

کک تولید شده در طول استفاده از کوره روغن حرارتی یک لایه عایق تشکیل می دهد که در نتیجه ضریب انتقال حرارت کاهش می یابد، دمای گاز خروجی افزایش می یابد و مصرف سوخت افزایش می یابد. از طرف دیگر، به دلیل دمای ثابت مورد نیاز فرآیند تولید، دمای دیواره لوله کوره گرمایش به شدت افزایش می یابد و باعث برآمدگی و پارگی لوله می شود و در نهایت از طریق لوله می سوزد و باعث آتش گرفتن کوره گرمایش می شود. منفجر شود و باعث بروز حوادث جدی مانند آسیب دیدگی تجهیزات و اپراتور شود.

3، عوامل موثر بر کک سازی در کوره های روغن حرارتی

1. کیفیت کوره روغن حرارتی

پس از تجزیه و تحلیل فرآیند تشکیل کک سازی ذکر شده در بالا، مشخص شد که پایداری اکسیداسیون و پایداری حرارتی کوره روغن حرارتی با سرعت و کمیت کک سازی ارتباط نزدیکی دارد. بسیاری از حوادث آتش سوزی و انفجار ناشی از پایداری حرارتی ضعیف و پایداری اکسیداسیون کوره های روغن حرارتی است که باعث کک شدن جدی در حین کار می شود.

2. طراحی و نصب سیستم گرمایش

پارامترهای مختلف و نصب تجهیزات ارائه شده توسط طراحی سیستم گرمایش مستقیماً بر تمایل کک سازی کوره روغن حرارتی تأثیر می گذارد. نصب هر دستگاه متفاوت است که می تواند بر طول عمر کوره روغن حرارتی نیز تاثیر بگذارد. نصب تجهیزات باید معقول باشد و به منظور افزایش طول عمر کوره روغن حرارتی، اصلاح به موقع در هنگام اشکال زدایی مورد نیاز است.

Www.superbheater.com