سختی لوله گرمایش الکتریکی آبکاری خلاء نیز به نوع پارچه چرخ پولیش مربوط می شود.

سختی لوله گرمایش الکتریکی آبکاری خلاء نیز به نوع پارچه چرخ پولیش مربوط می شود.

یک فیلم اکسید به راحتی روی اکثر فلزات تشکیل می شود. این فرآیند معمولاً در مدت زمان بسیار کوتاهی ({{0}}.05 ثانیه) تکمیل می شود و لایه فیلم بسیار نازک است (0.0014 میلی متر ضخامت). بنابراین، هنگام پرداخت سطح فلز، چیزی که اساسا دور ریخته می شود، لایه اکسید فلز است. پس از دور انداختن فیلم، سطح فلز جدید به سرعت اکسید شده و سپس دور ریخته می شود. پس از پرداخت مکرر، در نهایت یک سطح صیقلی براق و صاف به دست می آید.

واضح است که انتخاب صحیح سرعت محیطی چرخ پولیش برای پولیش موفق ضروری است. معمولاً سرعت محیطی چرخ پولیش کمی بیشتر از چرخ پولیش است. طبق تجربه، برای مواد و قطعات کار مختلف، سرعت مورد نیاز در حین پرداخت متفاوت است. به طور کلی، سرعت محیطی بزرگتر را می توان برای پرداخت خشن و سرعت محیطی کوچکتر را برای پرداخت خوب انتخاب کرد.

مواد مورد استفاده در ساخت چرخ های پولیش شامل انواع پارچه های پنبه ای، نمد ظریف، چرم و ... می باشد. سختی چرخ پولیش با فاصله خط بخیه تعیین می شود. هر چه فاصله خط بخیه کمتر باشد، سختی چرخ پولیش بیشتر است. علاوه بر این، سختی نیز به نوع پارچه چرخ پولیش مربوط می شود.

اصل پولیش لوله گرمایش الکتریکی آبکاری خلاء

در مورد اصل پولیش، عموماً اعتقاد بر این است که وقتی چرخ پولیش با سرعت زیاد می چرخد، اصطکاک بین قطعه کار و چرخ پارچه باعث ایجاد دمای بالا می شود که همان انعطاف پذیری فلز است. تحت عمل نیروی پولیش، سطح فلز به شکل پلاستیک تغییر شکل می‌دهد و قسمت محدب به جریان And فشرده می‌شود، قسمت مقعر پر می‌شود، به طوری که سطح ناهموار ریز بیشتر بهبود می‌یابد. در عین حال، ترکیب شیمیایی خمیر پولیش و محیط اطراف در حین پرداخت نیز نقش دارد. در طول فرآیند پرداخت، فلز اغلب واکنش شیمیایی خاصی با محیط اطراف دارد که بر سرعت پرداخت تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، سرعت پرداخت در محیط هیدروژنی کاهش می یابد. سرعت پرداخت در گاز سولفید هیدروژن تسریع می شود.

www.superbheater.com