عملکرد و کنترل افزودنی های آبکاری برای لوله های گرمایش الکتریکی

عملکرد و کنترل افزودنی های آبکاری برای لوله های گرمایش الکتریکی

(1) عامل آهن نیکل A: دارای اثر روشن و صاف کننده است. هنگامی که بیش از حد باشد، می تواند باعث نشت در نواحی با چگالی جریان کم و سوراخ سوزن و سوراخ شدن در مناطق با چگالی جریان بالا شود. باید در مقادیر کم و چندین بار در حال هم زدن با مصرف 200-250mL/(kA · h) اضافه شود.

(2) عامل آهن نیکل B: همراه با عامل A، اثر روشن کنندگی دارد، پوشش و توانایی تسطیح مناطق با چگالی جریان پایین را بهبود می بخشد، با مصرف 200 mU (kA · h) o

(3) عامل مرطوب کننده آهن نیکل: با مصرف 20-40mL/(kA · h)، سوراخ های پین را در پوشش از بین می برد.

(4) عامل نیکل آهن C: محلول آبکاری پایدار. هنگامی که محتوای بیش از حد بالا باشد، روشنایی و صافی پوشش کاهش می یابد. مصرف 15-20mL/(kA · h) o

(5) عامل D نیکل آهن: محلول آبکاری پایدار. هنگامی که محتوای بیش از حد بالا باشد، روشنایی و صافی پوشش کاهش می یابد. مصرف 25-30mL/(kA · h) o

7 نگهداری تولید

7.1 یون های آهن دو ظرفیتی پایدار

تثبیت یون های آهن در تولید آبکاری بشکه ای آلیاژ آهن نیکل دشوار است. در این فرآیند از تثبیت کننده های با کارایی بالا برای جلوگیری از اکسیداسیون یون های آهن استفاده می شود. علاوه بر استفاده از تثبیت کننده های آهنی با کارایی بالا و حفظ مقدار مشخصی از تثبیت کننده ها در محلول آبکاری، همچنین مهم است که از افزودن اکسیدان هایی مانند پراکسید هیدروژن به محلول آبکاری خودداری کنید و سعی کنید از یک درام کاملا غوطه ور استفاده کنید.

7.2 کنترل میزان آهن A در پوشش

تأثیر دما، چگالی جریان و pH بر محتوای آهن پوشش نسبتاً کم است، در حالی که نسبت محتوای یون آهن نیکل در محلول آبکاری و شکل همزن تأثیر قابل توجهی دارد.

(1) نسبت یون نیکل به آهن در محلول آبکاری به طور قابل توجهی بر ترکیب آلیاژ تأثیر می گذارد. هنگامی که p (Ni): p (Fe)=25-35، محتوای آهن در پوشش می تواند در شرایط روکش غلتکی به 35-55 درصد برسد. وقتی p (Ni): پنجه Fe)=40-30 درصد، میزان آهن در پوشش می‌تواند به 10-30 درصد برسد. این فرآیند محتوای یون نیکل را بین 45-55 میلی‌گرم در لیتر، محتوای یون آهن بین 1-1.5 گرم در لیتر و میزان آهن موجود در پوشش را بین 10 تا 30 درصد کنترل می‌کند. درصد . به طور منظم محتوای اجزای مختلف در محلول آبکاری را تجزیه و تحلیل کنید، به تنظیم تعداد آندهای آهن توجه کنید و در صورت توقف تولید، آندهای آهن را حذف کنید.

(2) فرم هم زدن به طور قابل توجهی بر ترکیب آلیاژ تأثیر می گذارد. در شرایط یکسان، میزان آهن پوشش حاصل از هم زدن هوا در حین آبکاری آویزان بسیار بیشتر از آهنی است که با حرکت کاتد به دست می آید، در حالی که میزان آهن پوشش حاصل از رولکاری بیشتر است. بنابراین، محتوای یون آهن در محلول آبکاری باید در هنگام آبکاری بشکه کمتر باشد.

www.superbheater.com