تفاوت و اصل کار انتخاب ترموکوپل ها و مقاومتهای حرارتی در فرستنده دما

از ترموکوپل ها به طور کلی برای اندازه گیری دمای متوسط ​​تا زیاد استفاده می شود ، در حالی که مقاومت حرارتی عمدتاً برای اندازه گیری دمای پایین استفاده می شود. به طور خاص ، ترموکوپل ها یکی از رایج ترین اجزای تشخیص دما در صنعت هستند. اصل کار ترموکوپل ها بر اساس اثر Seebeck ساخته شده است ، که پدیده فیزیکی جریان حرارتی تولید شده در یک مدار را معرفی می کند وقتی که دو هادی با ترکیبات مختلف در دماهای مختلف به مدار وصل می شوند ، مزیت دقت اندازه گیری بالا را دارد. به دلیل تماس مستقیم با جسم اندازه گیری شده ، ترموکوپل ها تحت تأثیر محدوده اندازه گیری گسترده متوسط ​​متوسط ​​قرار نمی گیرند. ترموکوپل های معمولی می توانند به طور مداوم از {{0}} +1600 درجه اندازه گیری کنند ، در حالی که ترموکوپل های خاص خاص می توانند تا درجه {2}} درجه (مانند آلیاژ کروم نیکل آهن) و {3 {3}}} درجه درجه (مانند Tungsten Rhenium) استفاده ساده و استفاده از آن ساده و ساده است. ترموکوپل ها معمولاً از دو نوع سیم مختلف تشکیل شده اند و از نظر اندازه یا باز محدود نیستند. آنها در قسمت بیرونی پوشش های محافظ دارند و استفاده از آنها را آسان می کنند. 1 اصل اساسی اندازه گیری دمای ترموکوپل جوشکاری دو ماده مختلف از هادی ها یا نیمه هادی های A و B برای تشکیل یک مدار بسته است. هنگامی که اختلاف دما بین دو نقطه ضمیمه 1 و 2 از هادی های A و B وجود دارد ، یک نیروی الکتروموتور بین آنها ایجاد می شود و در نتیجه جریان بزرگی در مدار ایجاد می شود که به آن اثر ترموالکتریک گفته می شود. ترموکوپل ها از این اثر برای عملکرد استفاده می کنند. 2. انواع و ساختارهای ترموکوپل (1) انواع ترموکوپل ها که معمولاً ترموکوپل های استفاده می شوند را می توان به دو نوع تقسیم کرد: ترموکوپل های استاندارد و ترموکوپل های غیر استاندارد. ترموکوپل استاندارد مورد استفاده به یک ترموکوپل اشاره دارد که در استاندارد ملی برای رابطه بین پتانسیل ترموالکتریک و دما ، خطاهای مجاز و یک مقیاس استاندارد یکپارچه مشخص شده است و دارای صفحه نمایش تطبیق یافته است. ترموکوپل های غیر استاندارد به اندازه ترموکوپل ها با دامنه های استاندارد یا سفارشات دارای اندازه مناسب نیستند و به طور کلی مقیاس یکپارچه ندارند. آنها عمدتاً برای اندازه گیری در موقعیت های خاص استفاده می شوند. ترموکوپل های استاندارد: از اول ژانویه 1988 ، ترموکوپل ها و مقاومتهای حرارتی در چین مطابق با استانداردهای بین المللی IEC تولید شده اند. هفت ترموکوپل استاندارد ، یعنی S ، B ، E ، K ، R ، J و T ، به عنوان ترموکوپل های نوع طراحی یکپارچه در چین تعیین شده اند. (2) به منظور اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و پایدار ترموکوپل ، ساختار ترموکوپل شامل موارد زیر است: ① جوش دو قطب ترمو الکتریک که ترموکوپل را تشکیل می دهند باید محکم باشد ② دو قطب ترموالکتریک باید از یکدیگر عایق بندی شوند تا از مدارهای کوتاه استفاده کنند. ترموکوپل ، به دلیل این که ماده ترموکوپل به طور کلی با ارزش است (به ویژه هنگام استفاده از فلزات گرانبها) ، فاصله از نقطه اندازه گیری دما تا ابزار اندازه گیری نسبتاً طولانی است. به منظور ذخیره مواد ترموکوپل و کاهش هزینه ها ، معمولاً از سیم جبران خسارت برای گسترش انتهای سرما (انتهای آزاد) ترموکوپل به یک اتاق کنترل دما نسبتاً پایدار استفاده می شود و آن را به ترمینال ابزار اندازه گیری وصل می کند. لازم به ذکر است که عملکرد سیم جبران خسارت ترموکوپل فقط انتقال انتهای سرد ترموکوپل به ترمینال ابزار در اتاق کنترل است و نمی تواند تأثیر تغییرات دما در انتهای سرما در اندازه گیری دما را از بین ببرد و نمی تواند جبران شود. بنابراین ، به منظور جبران دمای خنک کننده t {14}} و NE ، سایر روشهای تصحیح لازم است تا در اندازه گیری دما در درجه {29}}} تأثیر بگذارد. هنگام استفاده از سیم های جبران خسارت ترموکوپل ، اطمینان از قوام در شکل و جلوگیری از خطاهای قطبی مهم است. درجه حرارت در پایان اتصال بین سیم جبران خسارت و ترموکوپل نباید از درجه 1 {31}} {33}} درجه باشد. مقاومت های اندازه گیری دما معمولاً در مناطق درجه حرارت متوسط ​​و پایین از آشکارسازهای دما استفاده می شوند. ویژگی های اصلی آن دقت اندازه گیری بالا و عملکرد پایدار است. در میان آنها ، پلاتین بالاترین اندازه گیری مقاومت را دارد و نه تنها در اندازه گیری دمای صنعتی بلکه در ابزارهای استاندارد نیز به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. 1 اصل اندازه گیری دما و مواد مقاومتهای اندازه گیری دما بر اساس مشخصه ای است که مقدار مقاومت هادی های فلزی با درجه حرارت برای اندازه گیری دما افزایش می یابد. مقاومت حرارتی تقریباً به طور کامل از مواد فلزی خالص ساخته شده است که پلاتین و مس رایج ترین امروزه است. علاوه بر این ، از موادی مانند نیکل ، منگنز و رودیوم نیز برای تولید مقاومت حرارتی استفاده شده است. 2. انواع مقاومتهای اندازه گیری دما: 1) مقاومتهای اندازه گیری دمای معمولی با توجه به اصل اندازه گیری دما مقاومتهای اندازه گیری دما ، تغییر در دمای اندازه گیری شده به طور مستقیم بر اساس تغییر در مقدار مقاومت مقاومت اندازه گیری دما اندازه گیری می شود. بنابراین ، تغییر در مقاومت سربهای مختلف مانند مقاومت اندازه گیری دما می تواند بر اندازه گیری دما تأثیر بگذارد. 2) مقاومت اندازه گیری دمای غلاف بدنه ای محکم است که از عناصر سنجش دما (مقاومت) ، سیم ها ، مواد عایق و آستین های فولادی ضد زنگ تشکیل شده است. قطر بیرونی آن به طور کلی phi است. {{2 0}} φ 8mm ، کوچکترین اندازه قابل دستیابی ؛ در مقایسه با مقاومتهای حرارتی معمولی ، مزایای حجم کم ، هیچ شکاف داخلی داخلی و تاخیر در اندازه گیری کوچک در اینرسی حرارتی دارد. ② عملکرد مکانیکی خوبی ، مقاومت در برابر لرزش و مقاومت در برابر ضربه دارد. ③ می تواند خم شود و نصب آن آسان است. ④ عمر طولانی مدت دارد. 3) مقاومت حرارتی صورت را پایان دهید. عنصر سنجش مقاومت حرارتی صورت انتهایی با سیم مقاومت ویژه درمان شده زخم شده و محکم با چهره انتهای دماسنج تماس می گیرد. در مقایسه با مقاومتهای حرارتی محوری معمولی ، این می تواند با دقت و سریعتر دمای واقعی صورت انتهایی اندازه گیری شده را منعکس کند ، و آن را برای اندازه گیری دمای انتهای صورت فلزات و سایر قطعه ها مناسب می کند. 4) سد ترموالکتریک ضد انفجار. مقاومت حرارتی عایق در یک جعبه ترمینال خاص برای جلوگیری از انفجارهای ناشی از جرقه یا قوس گازهای مخلوط انفجاری در داخل پوسته مهر و موم شده و باعث انفجار در محل تولید نمی شود. مقاومت های حرارتی ضد انفجار می تواند برای اندازه گیری دما در مناطقی با خطرات انفجار مانند سطح BLA-B3C استفاده شود. با توجه به فرستنده دما ، آن را به عنوان یک دستگاه اندازه گیری دما تعریف می کند که از یک سنسور دما برای تشخیص دما استفاده می کند و سیگنال را از سنسور دما به یک سیگنال جریان استاندارد و یک سیگنال ولتاژ استاندارد از طریق یک مدار تبدیل تبدیل می کند. 2 The classification of temperature transmitters is based on the signal output interface, which can be divided into 4~20mA, 0~10mA, 0~20mA, 0~5V, 0~10V, etc., or based on the construction and installation forms of digital/frequency interfaces and other interfaces, which can be divided into wall mounted, air duct type, probe type temperature sensors and conversion مدارها اصل اساسی استفاده از فرستنده دما و سنسور دما برای تشخیص دما است. سنسورهای دما معمولاً مقاومتهای حرارتی ، ترمیستورها ، سنسورهای دما یکپارچه ، سنسورهای دمای نیمه هادی و غیره هستند. سیگنال سنسور دما از طریق یک مدار تبدیل به یک سیگنال جریان استاندارد یا یک سیگنال ولتاژ استاندارد تبدیل می شود. 4 پارامترهای فنی اصلی فرستنده دما محدوده اندازه گیری دما ، دقت اندازه گیری دما و فرم خروجی سیگنال اندازه گیری دما است. با توجه به ساختار و تنظیم شکل فرستنده دما ، محدوده اندازه گیری انتخاب شده فرستنده دما می تواند به نوع سنسور دما که استفاده می کند مراجعه کند. با توجه به الزامات صحت انتخاب شده توسط سنسور دمای مرجع ، نوع سنسور دما را که می توان به آن اشاره کرد ، انتخاب کنید ، رابط سیگنال سنسور دمای مرجع را انتخاب کنید و {{38} ma ، {{39} ma ، {{40} ma ، 0-5}} V ، {{42 {{{{42 {42 {}}} {41} ma {{40} ma ، رابط ها اصل کار: مقاومت حرارتی PT100: با سنجش تغییرات دما ، مقدار مقاومت تغییر می کند. فرستنده دما: 1. با تأیید تفاوت در مقادیر مقاومت ، دمای جریان را محاسبه کنید. 2 بیشتر مقدار سیگنال استاندارد مربوطه (46 {46} ma) را بر اساس دامنه مقاومت حرارتی محاسبه کنید ، یعنی مثال ارسال تغییر دما تغییر دما تغییر دما {47} ma سیگنال: دامنه PT100 {49}}. 9 درجه درجه سانتیگراد تا 600.0 درجه سانتیگراد. {54}}} 9 درجه C و 20mA. با تأیید جریان خروجی فرستنده C 600.0 درجه ، مقدار دمای جریان را می توان تعیین کرد