توسعه فناوری بسته بندی دستگاه SiC عقب مانده است

توسعه فناوری بسته بندی دستگاه SiC عقب مانده است

در حال حاضر، بسیاری از تامین کنندگان اصلی دستگاه های برق در سراسر جهان تحقیق و توسعه بر روی تراشه های SiC انجام داده اند، اما در مقایسه، توسعه فناوری بسته بندی برای دستگاه های SiC عقب مانده است. در مقایسه با تراشه‌های Si، تراشه‌های SiC مقاومت دمایی بالاتری دارند و دمای عملیاتی آن‌ها حتی می‌تواند از 200 درجه فراتر رود. با این حال، فناوری آب بندی که در حال حاضر در ماژول های SiC استفاده می شود، همچنان از طراحی ماژول های Si پیروی می کند و قابلیت اطمینان و طول عمر آنها نمی تواند نیازهای کاری 200 درجه را برآورده کند. شرایط کاربرد تراشه های SiC محدود است.

فناوری حفاظت از درایو

در مقایسه با تراشه های Si، تحمل اتصال کوتاه تراشه های SiC بسیار کاهش می یابد. بنابراین برای جلوگیری از خرابی اتصال کوتاه دستگاه‌های SiC در حین کار، لازم است مدار محرک زمان پاسخ کمتری داشته باشد که چالش بزرگی برای فناوری حفاظت مدارهای رانندگی دستگاه SiC است.

طراحی حرارتی

با توجه به مساحت کوچک یک تراشه SiC، برای دستیابی به خروجی با توان بالا، باید تراشه های بیشتری به صورت موازی استفاده شوند. نحوه طراحی یک چیدمان معقول برای تراشه های داخل ماژول برای اطمینان از تعادل حرارتی بین هر تراشه و نظارت بر دمای نقطه داغ تراشه ها، یک چالش بزرگ است.

EMI و مشکلات عایق ناشی از سرعت سوئیچ بالا

در مقایسه با دستگاه‌های Si، سرعت سوئیچینگ دستگاه‌های SiC را می‌توان به طور قابل توجهی بهبود بخشید، و هم di/dt و هم dv/dt را در طول فرآیند سوئیچینگ می‌توان افزایش داد. اگرچه این امر به کاهش تلفات سوئیچینگ دستگاه کمک می کند، از سوی دیگر، می تواند باعث مشکلات جدی EMI شود. نحوه طراحی مدار کنترل و مدار فیلتر به طور منطقی برای سرکوب EMI نیز یک مسئله مهم است. در عین حال، dv/dt بالا تأثیر منفی بر عایق سیم‌پیچ‌های موتور دارد که ممکن است پیر شدن اجزای عایق مانند سیم‌های لعابی و حلقه‌های عایق را تسریع کند، بنابراین چالش‌های جدیدی را برای طراحی عایق موتورها ایجاد می‌کند.

Www.superbheater.com