تاریخچه توسعه کوره آنیلینگ ترولی

تاریخچه توسعه کوره آنیلینگ ترولی

ایجاد و توسعه نقش بسیار مهمی در پیشرفت انسان دارد. در طول سلسله شانگ، یک کوره ذوب مس نسبتاً کامل در چین با دمای کوره 1200 درجه و قطر داخلی 0.8 متر ظاهر شد. در طول دوره بهار و پاییز و دوره کشورهای متخاصم، مردم بیشتر بر فناوری افزایش دمای کوره بر اساس کوره‌های ذوب مس برای تولید چدن تسلط یافتند.

در سال 1794، یک گنبد مستقیم برای ذوب چدن در جهان ظاهر شد. بعداً در سال 1864، مارتین فرانسوی، اصل کوره احیاکننده زیمنس بریتانیا را برای ایجاد یک کوره فولادسازی با اجاق باز که با سوخت گاز گرم می شد، به کار برد. او از یک انباشتگر حرارتی برای پیش گرم کردن هوا و گاز در دمای بالا استفاده کرد تا اطمینان حاصل شود که دمای مورد نیاز برای فولادسازی بالای 1600 درجه است.

برای گرم کردن قطعات بزرگ، کوره های بوژی مناسب برای گرم کردن شمش و بیلت فولادی و کوره های گودال برای گرم کردن میله های بلند نیز ارائه می شود. پس از دهه 1920، انواع مختلف مکانیزاسیون و کوره های متحرک که می توانند بهره وری و شرایط کاری کوره را بهبود بخشند، دوباره ظاهر شدند.

کوره اتمسفر قابل کنترل یک اتمسفر مصنوعی است که می تواند برای عملیات حرارتی مانند گاز کربنیک، کربونیتریدینگ، خاموش کردن روشن، نرمال سازی و بازپخت وارد کوره شود. به منظور تغییر ساختار متالوگرافی و بهبود خواص مکانیکی قطعه کار. در کوره ذرات متحرک، ذرات گرافیت یا دیگر لایه‌های ذرات بی‌اثر روی اجاق گاز مجبور می‌شوند از طریق گاز احتراق سوخت خارجی یا سایر عوامل سیال‌کننده جریان پیدا کنند. قطعات کار مدفون در لایه ذرات را می توان تشدید گرم کرد و مواد غیر مغناطیسی مختلف را نیز می توان انجام داد. گرمایش اکسیداتیو، مانند کربورسازی و نیتریدینگ. در کوره حمام نمک، از محلول نمک مذاب به عنوان یک محیط گرمایشی برای جلوگیری از اکسیداسیون و کربن زدایی قطعه کار استفاده می شود. چدن ذوب کوپولا معمولاً تحت تأثیر کیفیت کک، روش تأمین گاز، شرایط شارژ و دما قرار می‌گیرد و تثبیت فرآیند ذوب و به دست آوردن آهن مذاب با کیفیت بالا را دشوار می‌کند. گنبد داغ می تواند به طور موثری دمای آهن مذاب را افزایش دهد، اتلاف سوخت آلیاژ را کاهش دهد و سرعت اکسیداسیون آهن مذاب را کاهش دهد و در نتیجه چدن با کیفیت بالا تولید کند.

ج. درب کوره را باز کنید و بررسی کنید که آیا بقایای یا اشیاء دیگری در کوره وجود دارد یا خیر. اگر چنین است، باید فوراً آن را برش دهید تا بر کیفیت قطعه آزمایشی تأثیر نگذارد.

د- سیم برق کوره برقی را بررسی کنید تا ببینید آیا پوسته شدن و مکان های در معرض دید وجود دارد یا خیر. در صورت وجود، باید فوراً پردازش شود یا با سیم جدید جایگزین شود.

www.superbheater.com