خطاهای رایج خط خشک کن کوره تونلی عمدتاً شامل جنبه های زیر است:

خطاهای رایج خط خشک کن کوره تونلی عمدتاً شامل جنبه های زیر است:

دمای غیرعادی: دمای خیلی زیاد یا خیلی پایین یک مشکل رایج در خطوط خشک کردن کوره تونلی است. این ممکن است ناشی از نقص در سنسورهای دما، تنظیم کننده های انرژی حرارتی یا سیستم های تامین انرژی حرارتی باشد. لازم است بررسی شود که آیا سنسور دما و تنظیم کننده انرژی حرارتی به درستی کار می کنند و همچنین بررسی کنید که آیا سیستم تامین انرژی حرارتی مشکلی دارد یا خیر.

خرابی تسمه نقاله: تسمه نقاله یکی از اجزای کلیدی خط اصلی خشک کردن کوره تونلی است. خرابی های رایج تسمه نقاله شامل انحراف تسمه نقاله، شکستگی تسمه نقاله یا سرعت غیرعادی تسمه نقاله است. لازم است نصب و تنظیم تسمه نقاله بررسی شود و همچنین بررسی شود که آیا مواد و خستگی تسمه نقاله مطابق با الزامات است یا خیر.

دود یا بو: اگر دود یا بو در طول عملیات خط خشک کردن کوره تونلی ظاهر شود، ممکن است ناشی از احتراق محصول، نشت روغن تجهیزات یا اتصال کوتاه سیم ها باشد. لازم است بلافاصله تجهیزات را خاموش کنید، کیفیت محصول و عملکرد تجهیزات را بررسی کنید و همچنین بررسی کنید که آیا سیم ها و تجهیزات عادی هستند یا خیر.

لرزش یا سر و صدا: اگر در طول عملیات خط خشک کردن کوره تونلی لرزش یا صدا ایجاد شود، ممکن است به دلیل شل بودن نصب تجهیزات، شل بودن تسمه نقاله یا آسیب به اجزای داخلی تجهیزات باشد. لازم است نصب و تنظیم تجهیزات بررسی شود و همچنین بررسی شود که آیا اجزای داخلی تجهیزات عادی هستند یا خیر.

موضوع مصرف انرژی: موضوع مصرف انرژی خط تنه خشک کن کوره تونلی نیز باید مورد توجه قرار گیرد. مصرف بیش از حد انرژی ممکن است به دلیل کهنه شدن تجهیزات، کاهش نسبت بهره وری انرژی یا طولانی شدن زمان کارکرد باشد. لازم است ضمن توجه به تنظیم پارامترهای عملکرد و زمان تجهیزات، نگهداری و نگهداری تجهیزات بررسی شود.

اقدامات مربوطه را می توان برای رفع عیوب رایج ذکر شده در بالا انجام داد. به عنوان مثال، تعمیر و نگهداری منظم تجهیزات، بازرسی نصب و تنظیم تجهیزات، توجه به تنظیم پارامترهای عملکرد تجهیزات و زمان و غیره.

Www.superbheater.com