ویژگی های لوله های گرمایش الکتریکی فولاد ضد زنگ در مقایسه با گرمایش سوخت

ویژگی های لوله های گرمایش الکتریکی فولاد ضد زنگ در مقایسه با گرمایش سوخت

لوله گرمایش الکتریکی فولاد ضد زنگ از فولاد ضد زنگ به عنوان غلاف استفاده می کند، با میله اکسید منیزیم به عنوان مرکز و سیم نیکل کروم به عنوان سیم گرمایش. لوله های فولادی ضد زنگ به طور گسترده ای در گرمایش الکتریکی صنعتی استفاده می شود. در مقایسه با گرمایش سوخت، عناصر گرمایش الکتریکی با گرمایش و عایق کمکی می توانند به طور موثر آلودگی محیط زیست را کاهش دهند. بسیاری از مردم نمی دانند که چرا لوله های گرمایش الکتریکی فولاد ضد زنگ زنگ می زند. دلایل ممکن است به شرح زیر باشد:

1. سازنده از فولاد ضد زنگ 201 برای جعل لوله های گرمایش الکتریکی فولاد ضد زنگ ساخته شده از 304 استفاده می کند. مواد فولاد ضد زنگ 201 حاوی اجزای مختلف نیکل است که ممکن است باعث زنگ زدگی شود.

اگر فولاد ضد زنگ 304 باشد، می توان آن را به صورت زیر توضیح داد:

به طور کلی فولاد زنگ نزن زنگ نمی زند، اما زمانی که در معرض محیط هایی با کلرزنی ضعیف، به ویژه لایه غیرفعال سازی سطحی قرار می گیرد، بیشتر در معرض زنگ زدگی ناشی از آسیب های مکانیکی یا شیمیایی است و در چنین محیط هایی مستعد زنگ زدگی می شود. عموماً از فیلم غیرفعال سازی استفاده می شود و سطح آن یک فیلم غیرفعال است که بسیار ضخیم تر از فیلم اکسیدی طبیعی روی سطح تازه است و چگالی بالایی دارد. بنابراین، لوله های گرمایش فولاد ضد زنگ نیز می توانند زنگ بزنند.

در محیط های با خورندگی ضعیف مانند جو و آب شیرین، محتوای کروم در لوله های فولادی ضد زنگ بیشتر از 12 درصد است. محتوای کروم کم یا نه در محیط‌های خورنده ضعیف مانند جو (از جمله جو)، اما زمانی که در شرایط غلظت محلی Cl استفاده شود، ممکن است خوردگی رخ دهد. لوله مقاوم در برابر اسید یک لوله فولادی مقاوم در برابر خوردگی است که در محیط‌های اسیدی، قلیایی، نمکی و سایر محیط‌های به شدت خورنده استفاده می‌شود، اما همچنین می‌تواند در برابر خوردگی تحت شرایط خاصی مانند نوع رسانه، دما، غلظت، محتوای ناخالصی، سرعت جریان، فشار مقاومت کند. و غیره هیچ لوله فولادی ضد زنگ در دنیا وجود ندارد که دچار خوردگی شود.

لوله گرمایش الکتریکی تک سر یک لوله فلزی بدون درز است که برای تجهیزات گرمایش مختلف استفاده می شود. انواع اصلی لوله های فلزی بدون درز عبارتند از لوله های تیتانیوم، لوله های فولادی ضد زنگ، لوله های کربن فولادی و لوله های مسی. لوله گرمایش دارای ساختار ساده، راندمان بالا و سازگاری قوی است.

1. در طی فرآیند پر کردن پودر، ناخالصی هایی در پودر منیزیم مخلوط شده است که در دماهای بالا کربن می شود و پس از استفاده طولانی مدت باعث پارگی لوله می شود.

انتخاب مواد بسیار مهم است. انواع مختلفی از فولاد ضد زنگ وجود دارد. ما باید بر اساس محیطی که در آن لوله گرمایش استفاده می شود، مواد صحیح را انتخاب کنیم. علاوه بر این، در خود خط لوله تفاوت هایی وجود دارد. اگر جوشکاری وجود نداشته باشد، خط لوله پاره می شود. معمولاً این مشکل در خطوط لوله بدون درز رخ نمی دهد. بنابراین این ممکن است به دلیل کیفیت لوله اتصال نیز باشد.

3. لوله های گرمایش الکتریکی فولاد ضد زنگ نیز برای گرم کردن مایعات مختلف استفاده می شود. برخی مایعات خورنده هستند، در حالی که برخی دیگر آب هستند. سرعت گرمایش نیز ممکن است با کیفیت آب مرتبط باشد. بسیاری از آنها ممکن است آب زیرزمینی یا آب لوله کشی باشند، بنابراین ناخالصی های زیادی وجود دارد و به راحتی می توان رسوب و رسوب ایجاد کرد. ضخیم بودن بیش از حد می تواند باعث شود دمای داخلی نتواند پراکنده شود و منجر به ترکیدن لوله گرمایش شود.

4. دیواره لوله گرمایش بیش از حد نازک است، یا تنظیم قدرت لوله گرمایش خیلی زیاد است، بار سطحی بسیار زیاد است و دمای داخلی بسیار بالا است. این فقط باعث انبساط داخلی لوله گرمایش می شود که سپس منجر به پارگی آن می شود.

Www.superbheater.com