صفحه اصلی - دانش - جزئیات

استاندارد تست لوله های گرمایش فولاد ضد زنگ

استاندارد تست لوله های گرمایش فولاد ضد زنگ

لوله گرمایش تک سر یک عنصر گرمایشی است که اجسام مختلف را از طریق برق گرم می کند و در حال حاضر کاربرد زیادی دارد. با توسعه انواع وسایل گرمایش الکتریکی روزانه و بهبود مستمر الزامات فنی محصول، بسیاری از بندهای استاندارد JB/T4088 نمی توانند به طور کامل با استفاده از محصولات گرمایش الکتریکی با تقاضای بالا سازگار شوند. بنابراین، استانداردهای آزمایش برای لوله های گرمایش چیست؟ در زیر خلاصه ای از سازنده لوله گرمایش فولاد ضد زنگ آورده شده است.

تهیه فیبر کربن

الیاف کربن را می توان به ترتیب با استفاده از الیاف پلی اکریلونیتریل، الیاف آسفالت، الیاف ویسکوز یا الیاف فنلی کربنیزه کرد. بر اساس حالت به رشته های بلند، الیاف لوله گرمایش کوتاه و الیاف برش کوتاه تقسیم می شود. با توجه به خواص مکانیکی، آن را به انواع همه منظوره و با کارایی بالا تقسیم می کنند. فیبر کربن جهانی دارای قدرت 1000 مگا پاسکال (MPa) و مدول حدود 100 گیگا پاسکال است. الیاف کربن با کارایی بالا بیشتر به انواع با مقاومت بالا (مقاومت 2000 مگاپاسکال، مدول 250 گیگا پاسکال) و انواع مدول بالا (مدول بالای 300 گیگا پاسکال) تقسیم می شوند. آنهایی که قدرت آنها بیش از 4000 مگاپاسکال است به عنوان انواع بسیار قوی نیز شناخته می شوند. مدول بزرگتر از 450 گیگا پاسکال مدل بالا نامیده می شود. با توسعه صنایع هوافضا و هوانوردی، الیاف کربن با استحکام بالا و کشیدگی بالا نیز به وجود آمدند که نرخ کشیدگی بیش از 2٪ دارند. پرکاربردترین فیبر کربن مبتنی بر پلی اکریلونیتریل PAN است. در حال حاضر متداول ترین الیاف کربن مورد استفاده فیبر کربن پلی اکریلونیتریل و الیاف کربن آسفالت می باشد. تولید فیبر کربن شامل چهار فرآیند است: ریسندگی الیاف، تثبیت حرارتی (پیش اکسیداسیون)، کربن‌سازی و گرم کردن گرافیت. تغییرات شیمیایی همراه شامل هیدروژن زدایی، چرخه شدن، پیش اکسیداسیون، اکسیداسیون و اکسیژن زدایی است.

لوله گرمایش فولاد ضد زنگ

1. جریان نشتی: جریان نشتی در دمای کاری و مقدار جریان نشتی پس از فشار آب و تست آب بندی نباید از 0.4 میلی آمپر بر کیلووات تجاوز کند.

2. قدرت الکتریکی:

در حالت سرد، قطعه باید قادر به تحمل AC2000V با جریان تنظیم شده 0.3 میلی آمپر به مدت 1 دقیقه بدون هیچ گونه خرابی یا پدیده سوسو زدن باشد.

در دمای کار، قطعه باید قادر به تحمل AC1250V، با جریان تنظیم شده 2 میلی آمپر، به مدت 1 دقیقه بدون خرابی یا سوسو زدن باشد.

پس از انجام تست سوختگی خشک، قطعه باید بتواند AC1800V را تحمل کند، جریان 5 میلی آمپر را تنظیم کند و به مدت 3 دقیقه بدون خرابی یا چشمک زدن دوام بیاورد.

3. یکنواختی عنصر گرمایش: قسمت گرمایش جزء باید یکنواخت باشد و انحراف دمای سطح آن نباید بیش از 10٪ باشد. انحراف متقارن طول میله خروجی سرب لوله گرمایش داخل لوله باید کمتر از 2 میلی متر باشد.

4. مقاومت عایق: در حالت سرد باید بیشتر از 50 مگا اهم و در حالت گرم کمتر از 2 مگا اهم نباشد.

5. انحراف توان نامی لوله گرمایش: محدوده انحراف توان محصول نهایی+3% -6%.

پنج نکته فوق همه آزمایشاتی هستند که قبل از استفاده از لوله های گرمایش فولاد ضد زنگ باید انجام شوند.

Www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید