اکسیداسیون سطحی میله های کاربید سیلیکون مورد استفاده برای تولید لایه های نازک دی اکسید سیلیکون

در طول استفاده، سطح میله کاربید سیلیکون اکسید می شود و یک فیلم دی اکسید سیلیکون تشکیل می دهد. استفاده طولانی مدت باعث افزایش لایه دی اکسید سیلیکون و مقاومت میله کاربید سیلیکون می شود. لایه سیلیسی در نزدیکی نقطه بحرانی تبلور (270 درجه) دچار انبساط و انقباض غیرعادی می شود. به دلیل نوسانات مداوم دما در طول استفاده متناوب از کوره، فیلم دی اکسید سیلیکون به طور مکرر شکسته می شود تا اکسیداسیون تسریع شود. بنابراین، هنگامی که دمای کوره قطع برق به دمای اتاق کاهش می یابد، مقاومت اغلب به شدت افزایش می یابد. اگر مقادیر مقاومت میله‌های کاربید سیلیکون متفاوت باشد، بار میله‌های کاربید سیلیکون با مقاومت بالا در هنگام اتصال سری متمرکزتر می‌شود که به راحتی می‌تواند منجر به افزایش سریع مقاومت یک میله کاربید سیلیکون خاص و طول عمر کوتاه‌تر شود. میله های کاربید سیلیکون به طور کلی در ترکیب با سیم کشی سری و موازی استفاده می شود. توصیه می شود از دو اتصال سری به صورت گروهی و سپس چندین اتصال موازی استفاده شود. به خصوص زمانی که دمای داخل کوره از 1350 درجه بیشتر شود، باید به صورت موازی وصل شود. برای سیم کشی سه فاز استفاده از سیم کشی مثلث باز توصیه می شود.