خلاصه و تجزیه و تحلیل نقص قالب تزریق

خلاصه و تجزیه و تحلیل نقص قالب تزریق
در حین تولید و استفاده از قالب های تزریق ، ممکن است نقایص مختلفی رخ دهد. این نقص ها نه تنها بر طول عمر قالب تأثیر می گذارد بلکه می تواند به طور جدی بر کیفیت محصول قالب ریزی شده تأثیر بگذارد. در زیر خلاصه و تجزیه و تحلیل نقص قالب تزریق مشترک است:

1. نقص طراحی

ساختار نادرست

علائم: انتخاب نادرست سطوح فراق قالب ، قرار دادن نامناسب دروازه و طراحی سیستم اگزوز ضعیف.

ضربه: جریان ذوب ضعیف ، حباب ، فلاش و سایر نقایص در طی فرآیند قالب گیری تزریق ، بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد.

راه حل: طراحی ساختار قالب را بهینه سازی کنید ، سطوح فراق مناسب و قرار دادن دروازه را انتخاب کنید و از یک سیستم اگزوز صاف اطمینان حاصل کنید.

طراحی سیستم خنک کننده نادرست

علائم: توزیع ناهموار کانال های خنک کننده ، زمان خنک کننده بیش از حد طولانی یا کوتاه و غیره.

تأثیر: خنک کننده ناهموار محصول و در نتیجه نقصی مانند استرس داخلی و تغییر شکل.

راه حل: طراحی سیستم خنک کننده را بهینه سازی کنید ، حتی از توزیع کانال های خنک کننده اطمینان حاصل کنید و زمان خنک کننده را به درستی کنترل کنید.

2. نقص تولید

دقت ماشینکاری ناکافی

علائم: انحراف ابعادی قطعات قالب و زبری سطح عادی. ضربه: دشواری در مونتاژ قالب و بسته شدن قالب شل ، بر دقت بعدی و کیفیت سطح محصول تأثیر می گذارد.
راه حل: دقت ماشینکاری را بهبود بخشید ، از تجهیزات و فرآیندهای ماشینکاری دقیق {{0} استفاده کنید و ابعاد ماشینکاری را به شدت کنترل کنید و زبری سطح را کنترل کنید.
عملیات حرارتی نادرست
علائم: سختی ناهموار قطعات قالب در حین عملیات حرارتی و در نتیجه تغییر شکل یا ترک خوردگی.
ضربه: کاهش مقاومت در برابر سایش قالب و مقاومت در برابر خستگی ، کوتاه کردن عمر قالب.
راه حل: فرایند تصفیه حرارت را بهینه سازی کرده و از کنترل پارامترهایی مانند دما ، زمان و میزان خنک کننده در حین عملیات حرارتی اطمینان حاصل کنید تا از تغییر شکل و ترک خوردگی جلوگیری شود.
خطای مجمع
علائم: توالی نامناسب مونتاژ قطعات قالب ، ترخیص بیش از حد یا کافی مونتاژ.
ضربه: بسته شدن قالب ، فلش یا انحراف ابعاد محصول.
راه حل: به طور دقیق نیازهای فرآیند مونتاژ را دنبال کنید ، از توالی صحیح مونتاژ و ترخیص مناسب مونتاژ اطمینان حاصل کنید.
iii نقص استفاده و نگهداری
سایش قالب
علائم: روی سطح حفره قالب ، بلوک لبه ها و گوشه ها بپوشید.
تأثیر: کاهش دقت بعدی محصول و کیفیت پایین سطح. راه حل: به طور مرتب قالب را حفظ و خدمت کنید ، سریعاً مناطق فرسوده را تعمیر و در صورت لزوم قالب را مرمت کنید.

خوردگی

علائم: چاله های زنگ زدگی و خوردگی روی سطح قالب ظاهر می شوند.

ضربه: کاهش دوام قالب و کیفیت سطح محصول.

راه حل: از مواد خوردگی - مقاوم برای قالب استفاده کنید ، یا درمان های خوردگی ضد- را انجام دهید.

انسداد قالب

علائم: مواد مذاب پلاستیک ، دریچه های قالب ، دروازه ها و مناطق دیگر را مسدود می کند.

ضربه: این منجر به تهویه ضعیف و نقص مانند حباب در طی فرآیند قالب گیری تزریق می شود.

راه حل: به طور مرتب دریچه های قالب ، دروازه ها و مناطق دیگر را تمیز کنید تا از تهویه صاف اطمینان حاصل شود.

IV نقص مادی

انتخاب مواد نادرست

علائم: استحکام ، سختی ، مقاومت در برابر سایش و سایر خصوصیات ، نیازهای کاربردی را برآورده نمی کند.

تأثیر: این منجر به نارسایی قالب زودرس و کیفیت محصول ناپایدار می شود.

راه حل: مواد قالب مناسب را بر اساس نیازهای کاربردی قالب و محیط عملیاتی انتخاب کنید تا اطمینان حاصل شود که خصوصیات مواد نیازهای برنامه را برآورده می کند.

کیفیت مواد ناپایدار

علائم: نقص داخلی و ریزساختار ناهموار در مواد قالب.

تأثیر: کاهش دوام قالب و پایداری کیفیت محصول.
راه حل: یک تهیه کننده مواد قالب را با کیفیت پایدار انتخاب کنید و بازرسی و کنترل دقیق و کنترل مواد را انجام دهید.