اصل طراحی ساختاری لوله گرمایش صنعتی

1. تأثیر انبساط حرارتی و انقباض سرما ، فرسایش ، اکسیداسیون ، خزش و غیره.} در طراحی لوله گرمایش در نظر گرفته می شود تا از خرابی به دلیل تغییر شکل در حین عملکرد عادی جلوگیری شود {2.

2. ساختار داخلی لوله گرمایش باید برای اطمینان از حداکثر دمای مواد انتخاب شده برای تولید لوله گرمایش یا حداکثر دمایی که ممکن است در پردازش آن مشاهده شود ، آسیب نبیند و هنوز هم می تواند با اطمینان کار کند.

3. طراحی ساختار جوشکاری لوله گرمایش باید مطابق با استانداردهای مربوطه . درزهای جوشکاری لوله گرمایش فشار ، به ویژه قطعات موجود در داخل ظرف ، تا حد ممکن باشد {. درزهای جوشکاری باید برای تسهیل بازرسی.

4. طراحی پوسته لوله گرمایش و لوازم جانبی آن تحت فشار باید مطابق با استانداردهای مربوطه باشد {{1}

5. لوله گرمایش باید مهر و موم شود .

6. لوله گرمایشی که برای گرم کردن رسانه های خورنده استفاده می شود باید از لوله فلزی مقاوم در برابر خوردگی ساخته شود یا یک آستین محافظ داشته باشد تا از عمر کار لوله گرمایش . اطمینان حاصل شود.

7. وقتی پوسته لوله گرمایش از فولاد معمولی یا سایر مواد آلیاژ با عملکرد بهتر از فولاد معمولی ساخته شده است ، ضخامت دیواره آن نباید کمتر از 0 {2} 35mm 35.} هنگامی که پوسته از آلیاژ مس ساخته شده است ، باید مطابق با قدرت مکانیکی مربوطه با محیط کار سخت سازگار باشد.

8. شعاع خمش لوله گرمایش نباید کمتر از 2 . 5 برابر قطر لوله گرمایش باشد.

9. شکل خمش لوله گرمایش باید اطمینان حاصل کند که انتهای داخلی میله سرب بر روی قسمت مستقیم لوله قرار دارد و فاصله از نقطه شروع خمش نباید کمتر از 10 mm . باشد

10. جهت دو قسمت رهگیری با اختلاف بالقوه بیشتر از 40 ولت در لوله گرمایش ، شکاف بین قسمت رهگیری و پوسته و ضخامت پرکننده عایق نباید کمتر از 1 میلی متر باشد ، و فاصله بین خط خروجی در معرض و پوسته نباید کمتر از 1 میلی متر {4} 4}}}

11. منطقه مقطعی سیم خروجی لوله گرمایش نباید کمتر از 7 برابر از ناحیه مقطعی سیم گرمایش .