مشخصات فرآیند استاندارد برای خط تولید بخاری لاستیکی سیلیکونی (قسمت 1)

1. مشخصات لوله ها را اندازه گیری کنید، عمدتاً برای بررسی اینکه آیا اختلاف قطر بیرونی هر دسته از لوله ها کمتر یا مساوی 0.2 میلی متر است یا خیر. 2. برش نباید دارای سوراخ های ناشی از اصطکاک بین دستگاه برش و سطح برش باشد. 3. عرض برش نباید از 2.5 میلی متر بیشتر شود. 4. تحمل طول باید ± 0.5 میلی متر باشد. 5. خود بازرسی روش اصلی است و ابتدا باید بازرسی انجام شود و برای گیره های کار نمونه برداری انجام شود. ابزار و تجهیزات شامل چاقوهای فولادی سفید، خط کش فولادی، ابزار اندازه گیری نوار، کولیس و تخت ابزار است. بخاری ذخیره انرژی باتری بسیار نازک، سبک و انعطاف پذیر است با این بخاری می توانید گرما را به هر جایی که نیاز دارید منتقل کنید، انتقال حرارت را بهبود ببخشید، گرمایش را تسریع کنید و نیاز به برق را در طول پردازش کاهش دهید. المنت گرمایش لاستیکی سیلیکونی یک عنصر فیلم گرمایش الکتریکی نرم است که از مقاومت در برابر دمای بالا، رسانایی حرارتی بالا، عملکرد عایق عالی و لاستیک سیلیکونی با استحکام خوب، مواد تقویت شده با الیاف مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و مدارهای فیلم گرمایش فلز تشکیل شده است. از دو تکه پارچه فایبر گلاس و پارچه فایبرگلاس سیلیکونی دولایه تشکیل شده است. در سال های اخیر به دلیل اثر گلخانه ای، دمای بخاری رطوبت گیر کابینتی سال به سال افزایش یافته و عوامل محیطی جوی به تدریج بدتر شده است، مانند درجه حرارت بالا، رطوبت بالا و سایر اقلیم های متغیر و محیط داخلی را تهدید می کند. امکانات توزیع برق به طور فزاینده ای آشکار می شود. ثانیاً، زاویه (خرد زدایی): 1. هر دو سر سوراخ داخلی لوله را به اندازه 0 معکوس کنید. 3 × 45 درجه، بدون فرز: ابزار و تجهیزات بستن: مته، مته، کمپرسور هوا، مخزن آب ، فشار سنج خارجی. ثالثاً از یک برس برای شستشوی لوله دو بار به جلو و عقب استفاده کنید. اگر دیواره داخلی لوله خیلی کثیف است، از یک توپ سیم فولادی برای مسواک زدن به جلو و عقب استفاده کنید و باقیمانده آن را با هوای فشرده دور کنید. وضعیت لوله خورشیدی را مشاهده کنید. گیره کار و تجهیزات: مشخصات مختلف برس های بلند، توپ های سیم فولادی ضد زنگ. چهارم اینکه شمع جامد نصب شده تحت فشار میله را به دوشاخه جامد هدایت می کند و با توجه به ترتیب تولید، میله برای اجرا به داخل طول لوله هدایت می شود. ابزار و تجهیزات بستن: خط کش فولادی، پرس دستی.

5، سیم پیچ 1. انواع ابریشم، ابریشم و دوک را با توجه به ترتیب تولید انتخاب کنید و به بررسی قطر سیم ± وسایل کار و تجهیزات توجه کنید: دستگاه ابریشم بافی، مشخصات مختلف شفت های هسته سیم، ابزار اندازه گیری نوار، مقاومت. متر دیجیتال 6، جوش نقطه ای (جوشکاری اکسیژن) 1. قطب و سیم مقاومت را بیرون بکشید، از تماس نزدیک پس از ورود اطمینان حاصل کنید: از آتش و دود به عنوان جریان ترجیحی استفاده نکنید. نقطه جوش باید حداقل 2 میلی متر از انتهای قطب از طریق بخش سیم فولادی جوش داده شود و حداقل 2 نقطه جوش نداشته باشد. سر سیم حلقه سر و نقاط ویژه را جوش دهید تا اطمینان حاصل شود که سر سیم نمی تواند بلند شود. سیم های فولادی با قطر بیش از 0.8 میلی متر باید با اکسیژن جوش داده شوند و نقطه جوش باید وارد قطب خروجی سیم مقاومت شود. فاصله بین سیم های فولادی حلقه اول و دوم در دم سیم مقاومت باید حفظ شود. بقیه قسمت های نزدیک شعله را باید با سیم آزبست مرطوب بپیچید تا از شکسته شدن قسمت سیم و ایجاد آرامش ناهموار جلوگیری شود. ابزار و تجهیزات بستن: دستگاه های جوشکاری نقطه ای صرفه جویی در انرژی، تجهیزات جوش اکسیژن، سیم های جوش. 7، پودر (فرآیند کلیدی) 1. ابریشم را با بنزین با برچسب بالا تمیز کنید و با هوای فشرده خشک کنید: زمانی که هسته منیزیمی نیاز به ساییدگی دارد، آن را نیز در فر قرار داده و در دمای 100 درجه سانتیگراد به مدت 1 درجه پخته می شود. تا 3 ساعت برای خشک شدن کامل، بهتر است از پودر داغ بزرگتر یا برابر با: