دلایل اتصال کوتاه و روش های نصب لوله های گرمایش تک سر

لوله های گرمایش الکتریکی تک سر به طور گسترده ای در فرآیند قالب گیری لوله های گرمایش الکتریکی و سایر تجهیزات گرمایش الکتریکی صنعتی استفاده می شود. با این حال، پودر اکسید منیزیم اصلاح نشده با کیفیت پایین می تواند رطوبت هوا را جذب کند و باعث اتصال کوتاه در لوله های گرمایش الکتریکی شود. اما پدیده اتصال کوتاه در دو لید لوله های گرمایش برق تک سر همه به این دلیل نیست و دلایل اتصال کوتاه در لوله های گرمایش برق به شرح زیر است:
1. استفاده از آلومینیوم کروم آهن به عنوان سیم خروجی با مقاومت بیش از حد برای افزایش دمای سیم خروجی منجر به حوادث می شود و در معرض هوا، موقعیت ناحیه گرمایش به سمت درگاه سیم خروجی حرکت می کند.
2. ولتاژ نامی دو خط خروجی باعث اتصال کوتاه و دمای بیش از حد بالا می شود.
3. نقص در فرآیند حفاری ماژول، مانند دهانه شاخ شکل سوراخ قالب، بر هدایت گرما تأثیر می گذارد، در نتیجه بر هدایت گرما و تجزیه هوا تأثیر می گذارد.
4. پدیده شل شدن پودر در انتهای سیم خروجی وجود دارد و فاصله بین دو سوراخ عبوری از سیم خروجی بسیار نزدیک است.
5. فاصله بین سیلیکون آب بندی بی کیفیت و اولین پیچ در ریشه سیم سرب بسیار نزدیک است.
روش نصب لوله گرمایش برق تک سر به شرح زیر است:
1. لوله های گرمایش تک سر معمولی نیازی به نصب ثابت خاصی ندارند و می توان آنها را مستقیماً در کانال گرمایش برای گرمایش قرار داد یا با براکت برای گرمایش ثابت کرد.
2. لوله گرمایش الکتریکی تک سر از نوع بافل معمولاً به قطر سوراخی روی سطح نصب نیاز دارد که بتواند به لوله گرمایش الکتریکی اجازه عبور دهد. بافل به عنوان یک تکیه گاه ثابت عمل می کند. لوله گرمایش الکتریکی تک سر از نوع بافل به صورت افقی و عمودی نصب می شود و در صورت نصب افقی، بافل عمدتاً برای محافظت از لیدها عمل می کند.
3. لوله گرمایش الکتریکی تک سر با یک سوراخ نخ در منطقه ای که نیاز به نصب دارد ، حفر می شود و سپس می توان لوله گرمایش برقی را با نخ های آن ثابت و نصب کرد. مزایای استفاده از نخ ها نصب راحت، جایگزینی آسان، اثر آب بندی خوب و پایداری خوب است.