چندین مسئله که هنگام تأیید سنسورهای دمای ترموکوپل به راحتی نادیده گرفته می شوند

در طی فرآیند آزمایش سنسورهای دمای ترموکوپل ، برخی از پرسنل کالیبراسیون به راحتی می توانند شرایط نادر مانند پایانه های سیم کشی ضعیف ، مدارهای کوتاه یا انحراف از هسته سنسور دمای ترموکوپل را کنترل کنند و در نتیجه داده های اندازه گیری شده نادرست ایجاد شود. با این حال ، آنها ممکن است برخی از نتایج را که بر نتایج آزمایش تأثیر می گذارد فراموش کنند اما به راحتی نادیده گرفته می شوند.

طول سنسور دما ترموکوپل

روال کالیبراسیون JJG 351-1996 "سنسور دمای ترموکوپل فلزی کم هزینه برای کارها" به وضوح تصریح می کند که طول سنسور دمای ترموکوپل نباید کمتر از 750 میلی متر باشد. بنابراین ، طول سنسور دمای ترموکوپل بر اساس این نکته تعیین می شود که سنسور دمای ترموکوپل پس از جدا کردن منطقه اندازه گیری دما باید دارای یک منطقه گرادیان دما به اندازه کافی گسترده باشد. پتانسیل ترموالکتریک سنسور دمای ترموکوپل نیز در این منطقه رخ می دهد. برای جلوگیری از انتقال حرارت از انتهای گرم (انتهای اندازه گیری) سنسور دمای ترموکوپل به انتهای سرد (انتهای اتصال) ، محلول اساسی این است که فاصله کافی بین انتهای سرما سنسور دمای ترموکوپل و انتهای گرم داشته باشد. از نظر اصولی ، انحراف ناشی از طول کافی سنسور دمای ترموکوپل منفی است ، در حالی که مقدار اصلاح شده مثبت است. هرچه طول کوتاه تر باشد ، انحراف بیشتر می شود ، بنابراین ، لازم است طول سنسور دمای ترموکوپل قبل از کالیبراسیون کوره تعیین شود.

2. سیم سنسور دما ترموکوپل پیچ خورده

سیم سنسور دما ترموکوپل نازک و نرم است و مستعد تغییر شکل است. هنگامی که سیم تحت تغییر شکل پلاستیکی مانند تاشو یا پیچش قرار می گیرد ، که باعث استرس روی سیم الکترود داغ می شود ، خصوصیات ترموالکتریک سنسور دمای ترموکوپل دگرگون می شود ، در نتیجه نتایج اندازه گیری سنسور دمای ترموکوپل تغییر شکل را تحت تأثیر قرار می دهد. بنابراین ، قبل از کالیبراسیون ، لازم است سیم سنسور دما ترموکوپل را صاف کنید.

3 سیم سنسور دما ترموکوپل آلوده شده اند

اگر سیم سنسور دما ترموکوپل آلوده شود یا حتی اکسیده شود ، سیم ترموکوپل را نه تنها روشن بلکه تاریک و سیاه می کند. در این زمان ، خصوصیات ترموالکتریک ترموکوپل بسیار ناپایدار است و داده های اندازه گیری ضعیف است. بنابراین ، تمیز کردن الکترودهای آلوده و از بین بردن لایه عفونی لازم است.

4. تکرار تأثیر زمان

اصل اساسی اندازه گیری دما در جنگ این است که عنصر اندازه گیری دما باید با ابزار اندازه گیری شده به تعادل حرارتی برسد. بنابراین ، لازم است برای رسیدن به تعادل حرارتی بین این دو ، برای مدت مشخصی از زمان اندازه گیری دما ادامه دهید. پایدار ماندن در درست و نادرست زمان مربوط به پاسخ حرارتی اجزای اندازه گیری دما تا زمان است. زمان پاسخ حرارتی به شدت به ساختار و شرایط اندازه گیری سنسور بستگی دارد ، با تفاوت معنی داری. بنابراین ، در فرآیند تأیید عادی ، لازم است میزان گرمایش مناسب و زمان تعادل حرارتی را بر اساس مثال دیفرانسیل سنسورهای دمای ترموکوپل انتخاب کنید.

5 اثر مقاومت عایق

در دماهای پایین ، مقاومت عایق سنسورهای دما ترموکوپل با کاهش درجه حرارت به شدت کاهش می یابد و در نتیجه جریان نشت ایجاد می شود. این جریان از طریق مقاومت عایق قبلاً کاهش یافته به ابزار جریان می یابد و باعث بی ثباتی یا انحراف اندازه گیری می شود. بنابراین ، قبل از نصب سنسور دمای ترموکوپل در کوره ، از آزمایش مقاومت عایق آن غافل نشوید. فقط در صورت رضایت از درخواست روال کالیبراسیون ، می توان کالیبراسیون تحمل دما را متوقف کرد.