انتخاب مواد آب بندی PTFE پر شده (الیاف شیشه / فیبر کربن / گرافیت / برنز) و کاربردهای معمولی

ترجمه انگلیسی شایسته با اصطلاحات فنی مناسب و لحن مهندسی صاف در زیر آورده شده است:

انتخاب مهر و موم بر اساس شرایط عملیاتی و مواد PTFE پر شده برای کاربردهای مهر و موم
1. انتخاب مهر و موم توسط پنج پارامتر اصلی عملیاتی

انتخاب مهر و موم. انتخاب مهر و موم باید بر اساس مطالعه کامل پنج متغیر عملیاتی اصلی انجام شود:

1. ماهیت حرکت
مهر و موم استاتیک / حرکت رفت و برگشتی / حرکت چرخشی
کاربردهای چرخشی به ویژه نسبت به سایش سطح مقابل و تولید ذرات ساینده حساس هستند، بنابراین تطبیق مواد و پرداخت سطح بسیار مهم است.

2. مقدار PV و شکاف اکستروژن
فشار بالا با شکاف های اکستروژن بالا خطر اکستروژن آب بندی و تغییر شکل جریان سرد را به شدت افزایش می دهد.
در این مثال، باید به موادی که دارای مقاومت ضد اکستروژن و خزش خوب هستند اولویت داده شود.

3. مواد و سختی سطح روبرو
مواد PTFE پر شده در هنگام استفاده با شفت، سیلندر یا صندلی سوپاپ با سختی کمتر، مقاومت در برابر سایش بیشتری دارند.
بنابراین، جفت شدن مواد باید مصالحه ای بین مقاومت در برابر سایش و محافظت در مقابل صورت پیدا کند.

4. سازگاری محیط با مواد شیمیایی
رسانه های خورنده مانند قلیایی های قوی یا اسید هیدروفلوئوریک (HF) ممکن است مناسب نباشند و می توانند به پایداری طولانی مدت مواد آسیب برسانند.
مقاومت در برابر مواد شیمیایی عامل اصلی در انتخاب مواد برای تنظیمات سخت است.

5. حساسیت به اصطکاک و رفتار چسبندگی{1}}لغزش
اصطکاک کم و رفتار حرکتی قابل اعتماد معمولاً برای سیستم‌های رفت و برگشتی با سرعت کم و کاربردهای سروو هیدرولیک مورد نیاز است.
در این موارد، به حداقل رساندن لغزش-چسب (خزیدن) مهم است.

اساس انتخاب مهر و موم مهندسی شامل این عوامل است: خزش، سایش، مقاومت شیمیایی، هدایت و هدایت حرارتی.

2. چهار نوع مواد PTFE پر شده: خواص و کاربردها
مقایسه زیر نمایانگر گرایش های مهندسی عمومی است. عملکرد واقعی به نوع پرکننده، مورفولوژی (فیبر یا پودر)، غلظت، تکنیک پخت و کیفیت ساخت بستگی دارد.

2.1 PTFE پر از شیشه
مزایای اولیه:

خزش را تا حد زیادی کاهش می دهد (جریان سرد)

مقاومت در برابر سایش و مقاومت فشاری بالاتر

به طور گسترده به عنوان یک درجه تقویت کننده عمومی استفاده می شود

محدودیت های اصلی:

ساینده تر برای سطوح جفت گیری، به ویژه در کاربردهای چرخشی

ناسازگار با اسید هیدروفلوئوریک (HF) و محلول های قلیایی قوی

کاربردهای معمول آب بندی عبارتند از:

مهر و موم های هیدرولیک و پنوماتیک رفت و برگشتی

حلقه‌های پشتیبان- و حلقه‌های ضد- اکستروژن

انگشتر بپوشید / حلقه راهنما

عناصر آب بندی سازه (به عنوان مثال صندلی شیر)

یادداشت انتخاب:
PTFE{0}}پر شیشه ای برای سیستم های رفت و برگشتی فشار بالا که به پایداری ابعادی و مقاومت در برابر خزش نیاز دارند عالی است. اما به طور کلی برای کاربردهای چرخشی با شفت های نرم ترجیح داده نمی شود. این به دلیل ماهیت ساینده آن است.

2.2 PTFE پر شده با کربن / کربن-گرافیت
PTFE بارگذاری شده با کربن به سیستم هایی با پودر کربن، فیبر کربن یا مخلوط کربن/گرافیت اشاره دارد. عبارت دقیق باید در زمان انتخاب بررسی شود.

مزایای کلیدی:

خزش را کاهش می دهد و استحکام را افزایش می دهد

هدایت حرارتی را افزایش می دهد

خواص خشک کردن عالی-ترکیبات کربن-گرافیت

با کیفیت ضد{0}}استاتیک (رسانای الکتریکی) موجود است

فواید فیبر کربن به ویژه:

بهبود مشابهی در مقاومت خزشی نسبت به الیاف شیشه، اما اغلب در بارگذاری کمتر.

مناسب برای موقعیت های قلیایی و اسید هیدروفلوئوریک که در آن الیاف شیشه نامناسب است.

مقاومت در برابر سایش تحت روانکاری آب بهبود یافته است

کاربردهای معمول آب بندی عبارتند از:

دستگاه های آب بندی پنوماتیک

آب بندی رفت و برگشتی در روغن کاری خشک یا مرزی

حلقه ها و نوارهای راهنما برای پوشیدن

عناصر آب بندی دینامیک با اصطکاک کم

محدودیت ها:

عملکرد را می توان در شرایط اکسیداسیون بالا کاهش داد

عایق الکتریکی ممکن است در شرایطی که رسانایی نمی خواهید مفید باشد.

یادداشت انتخاب:
سیستم‌های کربن-گرافیت برای شرایط عملکرد کم-روغن‌کاری یا خشک- زمانی که تغییر شکل کنترل‌شده و کاهش سایش مورد نیاز است، ایده‌آل هستند. انواع فیبر کربن برای سیستم های شیمیایی تهاجمی یا روغن کاری شده با آب بهترین هستند.

2.3 PTFE پر از گرافیت
مزایای عمده:

ضریب اصطکاک بسیار پایین

نرم ضد مواد صورت دوستانه

• مقاومت شیمیایی عالی

برای شرایط بار و سرعت متوسط ​​تا زیاد مناسب است

استفاده معمولی برای آب بندی:

سیستم های رفت و برگشتی با سرعت پایین (سرو هیدرولیک، سیلندرهای دقیق) که نیاز به ضد لغزش-چسب- دارند

مهر و موم شفت دوار برای شفت های نرم تحت شرایط غیر روغنکاری شده-

کاربردهای آب بندی برای محیط های خورنده (پمپ ها، شیرها، ماشین آلات دوار)

ژاکت های مهر و موم سیستم های آب بندی فعال فنری

محدودیت ها:

ممکن است عملکرد سایش در شرایط هوای بسیار خشک را مختل کند

در شرایط روانکاری، مخلوط‌های کربن{0}}گرافیت یا فیبر کربن ممکن است مقاومت سایش بیشتری داشته باشند

توجه به انتخاب:
PTFE پر شده از گرافیت برای برنامه‌هایی مناسب است که به اصطکاک بسیار کم-و سازگاری با سطوح نرم، به ویژه در محیط‌های خورنده نیاز دارند.

2.4. PTFE پر برنز
PTFE پر شده با برنز معمولاً شامل 40 تا 60 درصد برنز است.

مزایای کلیدی:

مقاومت خوب در برابر اکستروژن

ظرفیت بار بالا

افزایش هدایت حرارتی و اتلاف گرما

مقاومت در برابر خزش فشار بالا

کاربردهای معمول آب بندی:

مهر و موم میله و پیستون هیدرولیک فشار بالا

رینگ های پشتیبان ضد اکستروژن

برای سرویس PV بالا از نوارها و حلقه های راهنما استفاده کنید

عناصر آب بندی کشویی یا چرخشی سنگین

محدودیت ها: 1.

برخی از رسانه ها ممکن است سازگاری شیمیایی محدودی داشته باشند (برنز ممکن است توسط مواد شیمیایی خاص آسیب ببیند)

برای کاربردهای عایق الکتریکی مناسب نیست

انتخاب دقیق مواد منطبق برای جلوگیری از مشکلات ناسازگاری مورد نیاز است

یادداشت انتخاب:
برای کاربردهای فشار بالا که در آن نیاز به مقاومت در برابر اکستروژن PTFE پر شده از برنز ماده انتخابی است. برای کاربردهای حساس الکتریکی یا شیمیایی سخت مناسب نیست.

3. فهرست کوتاه انتخاب مواد برای اجزا
حلقه‌های ضد{0} اکستروژن/پشتیبان (شکاف‌های بزرگ، فشار بالا):
PTFE ترجیحی، پر از برنز. شیشه پر شده طبق شرایط شیمیایی استفاده می شود

مهر و موم های دینامیکی برای میله ها/پیستون های هیدرولیک (فشار بالا عمومی)
برنز-در همه جا پر شده است
Low friction or soft shaft systems ->گرافیت یا کربن-گرافیت مورد علاقه هستند.

مهر و موم پنوماتیک برای روغن کاری خشک یا کم:
سیستم‌های با کربن یا گرافیت کربن ترجیحی

سطوح نرم / تقاضای سایش کم:
PTFE ترجیحی، پر از گرافیت
با احتیاط از PTFE پر از شیشه استفاده کنید

محیط قلیایی قوی یا HF (اسید هیدروفلوئوریک):
الیاف شیشه مطرح نیست، فیبر کربن یا محلول های مبتنی بر کربن ترجیح داده می شوند

در صورت تمایل، این متن همچنین می‌تواند دوباره-به شکل زیر قالب‌بندی شود:

راهنمای انتخاب تامین کننده

برگه اطلاعات فنی

یا نصب + ماژول آموزش انتخاب مواد برای مهندسان