محیط گرمایش کوره حمام نمک

محیط گرمایش کوره حمام نمک

با توجه به دمای کار کوره، معمولاً از کلرید سدیم، کلرید پتاسیم، کلرید باریم، سیانید سدیم، سیانید پتاسیم، نیترات سدیم، نیترات پتاسیم و سایر نمک ها به عنوان محیط گرمایش استفاده می شود. سرعت گرمایش کوره حمام نمک سریع و درجه حرارت یکنواخت است.

قطعه کار همیشه در محلول نمک گرم می شود و زمانی که قطعه کار خارج از کوره است یک فیلم نمک به سطح قطعه متصل می شود، بنابراین می تواند از اکسید شدن و کربن زدایی سطح قطعه جلوگیری کند. کوره حمام نمک را می توان برای عملیات حرارتی و حرارت دادن فولاد کربن، فولاد آلیاژی، فولاد ابزار، فولاد قالب، آلیاژ آلومینیوم و غیره برای خاموش کردن، بازپخت، تمپر کردن، سیانیداسیون، پیری و غیره استفاده کرد. همچنین می توان از آن برای کم استفاده کرد. - گرمایش اکسیداسیون در حین آهنگری دقیق فولاد.

بخار محیط گرمایش کوره حمام نمک برای بدن انسان مضر است، بنابراین هنگام استفاده از آن باید تهویه شود. کوره های حمام نمک به دو دسته گرمایش داخلی و گرمایش خارجی تقسیم می شوند. کوره های حمام نمک گرم شده داخلی به کوره های حمام نمک الکترود و کوره های حمام نمک المنت گرمایش الکتریکی تقسیم می شوند.

مزایا و معایب عملیات حرارتی حمام نمک چیست؟

مزایا: تغییر شکل یکنواخت گرما کوچک است، کربن زدایی بدون اکسیداسیون کمتر، گرمایش سریع، می تواند به سرعت ساختار داخلی قطعه کار را تغییر دهد، عملکرد حفظ گرما خوب و یکنواختی گرمایش، می تواند با عملیات محلول گرم شود، کاربرد وسیع دارد، و می تواند تقریبا غیر قابل استفاده باشد. پردازش محموله اکسید شده و غیره

معایب: محیط کار خشن است، خوردگی خاصی در قطعه کار وجود دارد، عمر مفید نسبتاً کوتاه است، اندازه و قدرت فضای کار بزرگ، قدرت بزرگ و اندازه کوچک است. علاوه بر این، نمک ضایعات محیط زیست را آلوده می کند. اگر مشتریان نیازهای بالاتری برای عدم اکسیداسیون داشته باشند، می توانند آن را در نظر بگیرند. هزینه کلی است.

در استفاده طولانی مدت، زیرا سطح حمام نمک با هوا در تماس است. و به دلیل اکسیدهای حمل شده توسط قطعه کار، اثر جلوگیری از اکسیداسیون و کربن زدایی هنگام گرم شدن حمام نمک به تدریج کاهش می یابد. بنابراین، حمام نمک باید به طور دوره ای اکسیدزدایی شود.

www.superbheater.com