موارد تعمیر و نگهداری معمول قالب دمنده

ظروف باز قالب دمشی باید در یک بازه زمانی مشخص در طول فرآیند تولید برای قطعات توخالی که نیاز به دمیدن زیاد دارند، پرداخت شوند. از براق کننده و دستمال نرم برای دمیدن حفره قالب استفاده کنید، به سختی پاک کنید تا مقدار کمی روشن کننده وارد ظاهر حفره قالب شود و سپس حفره قالب را با دستمال کاغذی تمیز براق کنید تا آینه متوقف شود. هنگام پولیش، کاغذ پنبه ای باید مرتباً تعویض شود تا از خراشیدگی فولاد قالب جلوگیری شود.
پس از ساییده شدن تیغه گیره قالب پلاستیکی، باید توسط کارگر ماهر قالب گیری اصلاح شود. بلوک برشی در گردن قالب و آستین برشی میله مکش اجزای مهمی هستند که برای حفظ شرایط خوب باید در زمان واقعی تعویض شوند. به عنوان مثال، پس از سایش ناهموار لبه برش، ظرف تشکیل شده ممکن است در حین استفاده دچار صرع گردن شود.

اگر کانال خنک کننده قالب دمشی کارخانه فرآوری قالب گیری بادی مسدود یا خورده باشد و بر جریان محیط خنک کننده تأثیر بگذارد، باید فوراً تمیز شود.
پایه راهنما و آستین راهنما قالب پردازش شده با قالب گیری دمشی باید به طور مرتب صاف باشد و حداقل سالی یک بار تعویض شود تا دو قالب هم تراز شود و عمر قالب بهبود یابد.
هر بار که تولید متوقف می شود یا موجودی قالب های دمشی متوقف می شود، سوراخ های خنک کننده قالب ها باید با هوای فشرده تمیز شوند. قالب ها باید با ماده محافظ پوشانده شوند تا از خوردگی جلوگیری شود. فرآیند قالب گیری ضربه بعدی باید بی سر و صدا استفاده شود.
ما تولید کننده قالب های دمشی هستیم. قالب گیری دمشی اکستروژن روشی برای ساخت قطعات ترموپلاستیک توخالی است. اشیاء معروف قالب گیری ضربه ای شامل بطری ها، بشکه ها، قوطی ها، جعبه ها و تمامی ظروف برای بسته بندی مواد غذایی، نوشیدنی ها، لوازم آرایشی، داروها و مایحتاج روزانه می باشد. معمولاً از ظروف بزرگ دمشی برای بسته بندی محصولات شیمیایی، صاف کننده ها و مواد فله استفاده می شود. سایر محصولات قالب‌گیری شده شامل توپ، دم و اسباب‌بازی است. در مورد صنعت خودروسازی، مخزن سوخت، کمک فنر خودرو، تکیه گاه صندلی، براکت مرکزی، تکیه گاه بازو و روکش پشتی سر همگی قالب‌گیری شده‌اند.
برای صنعت ساخت ماشین آلات و مبلمان، قطعات قالب گیری دمشی شامل پوسته، چارچوب در، قاب، گلدان سفالی یا جعبه با سطح باز است. قالب گیری دمشی به قالب دمشی توخالی اشاره دارد که به آن قالب دمشی نیز می گویند. این روشی برای باز کردن پاریزون مذاب داغ در مدل شرکت‌کننده برای دمیدن و انبساط برای تشکیل کالاهای توخالی بر اساس فشار گاز است. این سومین روش عمومی پردازش پلاستیک و همچنین یک روش قالب گیری پلاستیک است که به سرعت توسعه می یابد. قالب دمشی فقط به قالب ماده نیاز دارد. در مقایسه با قالب‌گیری تزریقی، هزینه نصب نسبتاً کم است، انطباق نسبتاً قوی است، و عملکرد قالب‌گیری عالی است، مانند استرس کم، و محصول را می‌توان با شکل منحنی خشن قالب‌گیری کرد.