روش های ترمیم و اقدامات احتیاطی برای بشکه تولید اکستروژن پلاستیک

خط تولید اکستروژن پلاستیک شامل یک سیستم ورز دادن ، یک سیستم انتقال و یک سیستم گرمایشی و سرمایشی است .} سیستم ورز دادن شامل یک پیچ ، یک بشکه ، یک قیف ، یک دستگاه ماشین و یک قالب و یک قالب اصلی است و یک دستگاه اصلی اکسترودر اکسترودر.} در طول پلاستیک تحت فشار قرار می گیرد و به صورت یکپارچه سازی یکپارچه می شود و از طریق یک سیستم MELT MELT MELT ساخته شده است. با استفاده از سرهای پیچ . سر دستگاه از آستین داخلی استیل آلیاژ و یک آستین بیرونی فولادی کربن تشکیل شده است . سر دستگاه به یک قالب تشکیل دهنده مجهز شده است و عملکرد آن تبدیل شدن ذوب پلاستیکی در حال چرخش به حرکت خطی موازی است ، به طور یکنواخت و به آرامی آن را به آستین قالب معرفی می کند و به آستین قالب می دهد.

خط تولید اکستروژن پلاستیک پلاستیک و جمع و جور در داخل بشکه می شود ، از طریق صفحه فیلتر متخلخل در امتداد کانال جریان مربوطه از طریق گردن دستگاه عبور می کند و به قالب تشکیل دهنده سر دستگاه جریان می یابد . هسته قالب و آستین با هم همکاری می کند تا یک فضای باز دایره ای را با یک پوشش مداوم به صورت قطعی و پلاستیک به صورت پلاستیک کاهش دهد و به صورت پلاستیکی که به طور مداوم کاهش می یابد ، ایجاد می کند. سیم . برای اطمینان از صحت کانال جریان پلاستیکی در داخل سر دستگاه و جدا کردن گوشه های مرده که در آن جمع می شود ، یک آستین انحرافی معمولاً ترتیب داده می شود. به منظور از بین بردن نوسانات فشار در هنگام اکستروژن پلاستیکی ، یک حلقه تساوی فشار نیز روی سر دستگاه نصب می شود ، که مجهز به مأموریت قشر و تجهیزات تنظیم شده برای تنظیم تجهیزات و تجهیزات تنظیم شده است. آستین . اکسترودر سر را به سرهای زاویه دار (با زاویه ای از 120 درجه و یک سر زاویه دار راست) تقسیم می کند با توجه به زاویه بین جهت جریان سر و خط پایه پیچ {6} این نوع تجهیزات همچنین شامل اکسترودرهای دوقلو ، اکسترودرهای لاستیکی}} {پلاستیک است.

سایش بشکه خط تولید اکستروژن پلاستیک به طور عمده در سایش به همراه فرآیند درخواست آشکار می شود و در نتیجه افزایش قطر داخلی بشکه {{0} به دلیل سختی بهتر سطوح داخلی و بیرونی بشکه در مقایسه با پیچ ، آسیب های بشکه برای ترمیم و ترمیم بعد از آن از پلاستیک 1} {1 {{{{{1 بشکه .

1. قطر بشکه به دلیل سایش افزایش می یابد . اگر هنوز یک لایه نیتریدر مربوطه وجود دارد ، می توان سوراخ داخلی بشکه را به طور مستقیم حفر کرد و زمین برای به دست آوردن یک مقیاس قطر جدید می توان به دست آورد و سپس یک پیچ جدید با توجه به قطر جدید {2.} آماده می شود.

2. پس از ماشینکاری ، قطر داخلی بشکه اکسترودر پلاستیکی ریخته می شود و با آلیاژ ریخته می شود ، با ضخامت کنترل شده بین {1} mm mm ، و سپس دقیق ماشینکاری شده به مقیاس جدید مورد نیاز .}

3. به طور عادی ، سایش بخش همگن سازی بشکه سریعتر از جهات دیگر است .} بخش همگن سازی می تواند حوصله و ترمیم شود ، و سپس مجهز به یک آستر استیل آلیاژ نیتراید .}}} سوراخ درونی به قطر سوراخ درونی باید به قطر} reportion} intormation inportion} reportor

4. به مواد مورد استفاده برای تولید پیچ ​​و بشکه های اکسترودر پلاستیک توجه کنید

در حال حاضر ، مواد متداول برای تولید پیچ ​​و بشکه در چین شامل 45 ، 40cr و 38crmoaia. برای تولید پیچ ​​و بشکه در اکسترودرهای ورودی ، معمولاً 34craini7 و Crmov9 ، با قدرت عملکرد در حدود 900mpa.}}} intry {8. inton. 1000HV.

یادآوری ویژه این است که بشکه پیچ اکسترودر دو قسمت مهم است ، یکی یک سوراخ کوچک و بلند با قطر کوچکتر است و دیگری یک میله نخ باریک است . فرآیندهای پردازش مکانیکی و درمان حرارتی آن نسبتاً پیچیده است ، و دستیابی به صحت 2 باید دشوار باشد. تعمیر یا جایگزین شود؟ لازم است از دیدگاه های اقتصادی متعدد مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرد و بر اساس این واقعیت که هزینه تعمیر بالاتر از هزینه تعویض پیچ {{3} بالاتر نیست ، این انتخاب صحیح است . و می توان گفت که یکی از جنبه های تعمیر آن ، 5}}}} intee مهم است که در نظر بگیرید که در نظر بگیرید که در نظر می گیرد و آن را ترمیم می کند. استفاده از پیچ جدید . یک راه حل با نسبت کوچکتر اقتصادی تر است {7 {7}

گرمایش بشکه یک اکسترودر پلاستیکی برای تهیه گرما برای پلاستیک سازی مواد در داخل بشکه است ، در حالی که خنک کننده بشکه برای جلوگیری از تولید گرمای بیش از حد در هنگام خمیر و پلاستیک سازی اصطکاک است ، که می تواند باعث افزایش دما شود. استفاده متناوب گرمایش و خنک کننده باعث می شود که درجه حرارت از نظر پلاستیک استفاده می کند و از نظر پلاستیک پلاستیک را کنترل می کند و باعث می شود که گرمای پلاستیک در پلاستیک پلاستیک را کنترل کند. به طور مداوم و به طور معمول {1} روشهای گرمایشی برای بشکه تولید کنید: گرمایش مقاومت ، گرمایش القایی الکتریکی و گرمایش حامل حرارتی . دو روش خنک کننده وجود دارد: خنک کننده آب و خنک کننده هوا {3 {}}

The heating method of this system adopts the resistance heating method, and the heater uses a cast aluminum heater. The resistance wire is inserted into a metal tube and filled with insulating materials such as magnesium oxide to make an electric heating rod. It is bent according to the desired shape and then cast into an aluminum alloy. It has small external dimensions, light وزن ، مونتاژ آسان و جداسازی ، دمای گرمایش خوب ، عمر خوب و دارای خواصی مانند مقاومت در برابر رطوبت ، مقاومت در برابر شوک و عملکرد پایدار {3 {3} و خنک کننده این سیستم ، روش خنک کننده هوا را به کار می برد ، عمدتاً با استفاده از سرعت خنک کننده هوا ، به عنوان استفاده از یک دمنده برقی برای دمیدن هوا به سمت خنک کننده که نیاز به خنک کننده دارد و از آن استفاده می کند. آهسته . این اکسترودر پلاستیکی ویژگی های ساختار ساده ، شوک حرارتی کم ، آلودگی کم ، قدرت باد غلیظ ، انرژی خنک کننده خوب و نصب و تعمیر آسان.