آزمایش منظم بخاری های روغن حرارتی

1. از اکسیداسیون در بخاری های روغن حرارتی جلوگیری کنید. روغن حرارتی هنگام کار در دمای بالا در محیط انتقال حرارت ، مستعد واکنش های اکسیداسیون است و باعث تخریب می شود. بنابراین ، مخازن انبساط دما {3} بالا به طور معمول با نیتروژن پر می شوند تا از سیستم انتقال حرارت بسته شده اطمینان حاصل شود و از تماس روغن با هوا و گسترش عمر سرویس روغن جلوگیری می کند.
2. از کک زدن در بخاری های روغن حرارتی جلوگیری کنید. هنگامی که دمای عملیاتی بخاری های روغن حرارتی از حداکثر دمای کار بیشتر شود ، کک بر روی دیواره های لوله تشکیل می شود. با ضخیم شدن لایه کک ، دمای بالای لوله لوله افزایش می یابد و باعث افزایش بیشتر دمای دیواره لوله ضخیم می شود. با ضخامت دیوار لوله ، عملکرد انتقال حرارت بدتر می شود و به طور بالقوه منجر به ترکیدن لوله می شود. بنابراین ، دمای روغن حرارتی در محل انتقال حرارت باید به شدت کنترل شود ، هرگز از حداکثر دمای کار بیش از حد فراتر رود و حداکثر دمای فیلم محیط انتقال حرارت باید زیر دمای مجاز فیلم روغن باشد.
3. تولید کنندگان بخاری روغن حرارتی باید به طور مرتب از نشت بازرسی کنند و در مانیتورینگ سایت 1 {1} تقویت شوند تا از یکپارچگی سیستم متوسط ​​انتقال حرارت اطمینان حاصل شود. تجهیزات باید به طور مرتب برای خوردگی و نشت مورد بازرسی قرار گیرند و هرگونه نشت سریع به سرعت تعمیر شود. بنابراین ، سیستم انتقال حرارت باید از نظر منطقی طراحی شود. ضخامت دیواره تجهیزات و مقاومت فشاری باید به طور مرتب در حین استفاده مورد بازرسی قرار گیرد. سنجهای فشار ، دریچه های ایمنی و لوله های دریچه باید روی تجهیزات و لوله کشی نصب شوند.
4. از ورود آب و سایر ناخالصی ها به محیط انتقال حرارت جلوگیری کنید. با گرم شدن محیط انتقال حرارت ، آب حل شده به سرعت تبخیر می شود و باعث افزایش شدید فشار در لوله انتقال حرارت می شود و منجر به سطح غیرقابل کنترل و به طور بالقوه باعث بروز حوادث می شود. بنابراین ، روغن انتقال حرارت باید قبل از استفاده به آرامی گرم شود تا آب و سایر ناخالصی های سبک از بخاری روغن انتقال حرارت از بین برود.
5. به طور مرتب عملکرد بخاری روغن انتقال حرارت را آزمایش کنید. به طور مرتب باقیمانده کربن روغن انتقال حرارت ، مقدار اسید ، ویسکوزیته ، نقطه فلش ، نقطه ذوب و سایر شاخص های فیزیکی و شیمیایی را برای نظارت و تجزیه و تحلیل هرگونه تغییر در کیفیت آن اندازه گیری و تجزیه و تحلیل کنید. هنگامی که مقدار اسید بیش از 0.5 میلی گرم در گرم باشد ، ویسکوزیته 15 ٪ تغییر می کند ، نقطه فلش 20 ٪ تغییر می کند و باقیمانده کربن (کسر جرم) به 1.5 ٪ می رسد ، این نشان می دهد که عملکرد روغن انتقال حرارت بدتر شده است. به طور مرتب روغن انتقال حرارت را دوباره پر کنید تا سطح باقیمانده کربن پایدار در سیستم حفظ شود.