با توجه به ساختار و ظاهر خطوط مونتاژ برای سازندگان تجهیزات اتوماسیون
پیام بگذارید
با توجه به ساختار و ظاهر خطوط مونتاژ برای سازندگان تجهیزات اتوماسیون
بسیاری از تولیدکنندگان تجهیزات اتوماسیون قبل از خرید باید ظاهر و ساختار خطوط مونتاژ خود را درک کنند. سوالات زیادی وجود دارد. در زیر، سازنده تجهیزات اتوماسیون بوچانگ 8 امتیاز را با شما به اشتراک می گذارد:
1. تمام قطعات ورق فلزی به صورت مکانیکی شکل گرفته و سطح باید صاف باشد. تجهیزات اتوماسیون غیر استاندارد
2. لبه ها، جوش ها و انتهای قطعات مکانیکی پس از فرآوری باید صاف و مسطح و بدون هیچ گونه سوراخ یا سوراخی صیقلی شوند.
3. طراحی کلی تجهیزات بدنه خط مونتاژ کامل باید به ساختاری محکم و زیبا دست یابد. به جز قطعات غیر فلزی مانند قطعات استاندارد خریداری شده، قطعات ورق فلزی، آلیاژهای آلومینیوم و شیشه های آلی، تمام سطوح قطعات پوششی و اجزای ساختاری باید تحت عملیات ضد خوردگی سطح قرار گیرند. تمام رنگ های سطح باید یکنواخت و صاف باشند.
4. با استفاده از پروفیل های آلومینیومی تقسیم شده به عنوان ریل راهنما، پشتیبانی خط مونتاژ از پروفیل های آلومینیومی ساخته شده است.
5. ظاهر هر خط، تجهیزات، و امکانات زیبا است، و تطبیق رنگ کلی هماهنگ است. پروفیل های آلیاژ آلومینیوم باید تا حد امکان استفاده شود و سطح فولاد باید با اقدامات ضد خوردگی مانند پاشش پودر، رنگ آمیزی، آبکاری و غیره تا حد امکان درمان شود. سطح اجزای انتقال باید با محافظ اکسیداسیون درمان شود.
6. اجزای اصلی انتقال (شفت، چرخ دنده، زنجیر، چرخ راهنما، ریل راهنما و غیره) باید تحت عملیات حرارتی مناسب قرار گیرند تا عمر مفید آنها تضمین شود.
7. در هنگام نصب بدنه و تجهیزات سیم باید اقدامات تنظیمی انجام شود. بدنه و تجهیزات سیم باید به صورت افقی و عمودی نصب شوند و مرتب چیده شوند.
8. عملیات سطحی اجزاء باید فرآیندهایی مانند آبکاری، اسپری و پخت رنگ را در صورت نیاز اتخاذ کند.
نحوه برگرداندن نقطه راه دور خطای دستگاه برش لوله
روند چگونگی بازگرداندن دستگاه برش لوله به نقطه دور از شکست پیچیده نیست. دنبال کردن مراحل زیر یک راه عالی برای جلوگیری از چنین مشکلاتی است:
دستگاه برش لوله
1. هنگام کار با دستگاه برش لوله الکتریکی، به آرامی صندلی کشویی را با میله اندازه گیری تماس بگیرید و فنر را فشرده کنید تا تغییر شکل مناسب ایجاد شود. در این زمان، سر گیج شماره گیری را روی "0" تنظیم کنید.
2. سپس از همین روش استفاده کنید تا هد گیج شماره گیری دستگاه صفر دیگر را روی "{1}} تنظیم کنید". صرف نظر از مختصات x و y نمایش داده شده توسط دستگاه برش لوله برقی، کلید z را فشار دهید تا همه آنها به صفر برسند و این موقعیت نقطه صفر است که به صورت دستی برای دستگاه برش لوله تنظیم شده است.
3. سپس دستگاه برش لوله را با توجه به موقعیت صفحه فولادی کار کنید تا نقطه شروع برنامه تنظیم شود. پس از تنظیم، مقادیر مختصات x و y را در این زمان به خاطر بسپارید. این مقدار مختصات، موقعیت نسبی بین نقطه صفر دستگاه برش لوله و نقطه شروع برنامه است.
4. پس از بروز خطا، ابتدا آن را عیب یابی کنید. بعد از اینکه دستگاه برش لوله به حالت عادی برگشت، از روش بالا برای صفر کردن آن استفاده کنید و سپس با استفاده از مقادیر مختصات به خاطر سپرده شده، نقطه شروع برنامه را پیدا کنید.
تولید و فروش سازندگان دستگاه های برش لوله: تجهیزات اتوماسیون غیر استاندارد، دستگاه های خم لوله، دستگاه های خم لوله تک سر، دستگاه های خم کن لوله هیدرولیک دو سر، سری دستگاه های خم کن لوله هیدرولیک سه بعدی CNC، دستگاه های پخ نیمه اتوماتیک، دستگاه های برش لوله، اره های دایره ای، ماشین های خم کن، لوله های گرد فلزی، ماشین های پخ میله گرد، ماشین های شکل دهی انتهای لوله و سایر انواع ماشین آلات پردازش پروفیل لوله. این محصولات به طور گسترده در صنایع مختلف پردازش لوله مانند کشتی سازی، خودرو، موتور سیکلت، دوچرخه، کالسکه، پتروشیمی، مبلمان فولادی و غیره استفاده می شود. محصولات به شدت مورد تحسین کاربران قرار می گیرند.
www.superbheater.com
