صفحه اصلی - دانش - جزئیات

دلایل و راه حل های مشکلات در آبکاری پردازش لوله های گرمایش الکتریکی

 

دلایل و راه حل های مشکلات در آبکاری پردازش لوله های گرمایش الکتریکی

برای تولید کنندگان تجهیزات الکترونیکی، پردازش آبکاری الکتریکی هنگام انجام فعالیت های پردازش الکترونیکی ضروری است. مشکلات مختلفی ممکن است در طول فرآیند آبکاری ایجاد شود که می تواند باعث ناراحتی در تولید شود. پردازش آبکاری ناهموار یک مشکل رایج است. بیایید دلایل وقوع آن را درک کنیم:

1. سطح روکش آبکاری شده خیلی ناهموار یا ضعیف است. به‌خصوص برای برخی از محصولات با ریخته‌گری ضعیف که نمی‌توانند لایه‌های آبکاری واجد شرایط را به دست آورند، به‌دست آوردن پوشش‌های الکترورسوب‌شده با کیفیت بالا بر روی سطوح بیش از حد ناصاف، نسبتاً دشوارتر است. برخی از عیوب سطح مواد را نمی توان قبل از آبکاری الکتریکی تشخیص داد و تعمیر کرد و در نتیجه نرخ بازده نسبتاً پایینی دارد.

2. فرآیند پردازش آبکاری غیر منطقی است یا زمان آبکاری کافی نیست. به عنوان مثال، در آبکاری پلاستیک، زمان آبکاری مس بسیار کوتاه و جریان بسیار کم است، در حالی که در آبکاری مس، زمان آبکاری نیکل روشن بسیار کوتاه یا جریان بسیار کم است.

3. محلول آبکاری عملکرد ضعیف و عملکرد تسطیح ضعیفی دارد. اگر ماده ای که برای سولفات مس روشن استفاده می شود دارای ناخالصی های زیاد، محتوای ترکیب نادرست و کیفیت پایین روشن کننده مورد استفاده باشد، نمی تواند عملکرد پرکننده خوبی داشته باشد.

4. پیش تصفیه ضعیف قطعات آبکاری شده، مانند آبکاری ضعیف ته مس یا نیکل روی قطعات آبکاری شده سخت افزاری، یا چسبندگی لایه های فیلم آلی.

علاوه بر این، مسائل مربوط به نشت در حین پردازش آبکاری نیز وجود خواهد داشت. Wuxi Huayou Microelectronics Co., Ltd. دارای سابقه 15 ساله در این صنعت است، مقیاس خاصی را تشکیل داده است، دارای قابلیت های پردازش خاصی است و دارای تجربه غنی است. در زیر نحوه جلوگیری از نشتی در حین فعالیت های پردازش آبکاری در سوژو توضیح داده می شود.

1. از گرم شدن بیش از حد محلول آبکاری به شدت جلوگیری کنید. هنگامی که دمای محلول آبکاری بیش از حد بالا باشد، تبخیر و تجزیه را تسریع می کند و آئروسل حاوی غلظت بالایی از اجزای املاح است. در این مرحله به طور جدی محیط زیست به ویژه آئروسل های اسیدی و قلیایی، آئروسل های سیانید و کروم را آلوده می کند که تأثیر بیشتری بر محیط زیست خواهد داشت و سلامت انسان را تهدید می کند.

2. اکیداً از مکیده شدن محلول آبکاری توسط اگزوز فن جلوگیری کنید. هنگامی که فن اگزوز در حین فرآیند آبکاری به درستی مجهز نشده باشد و سطح مایع آبکاری بیش از حد بالا باشد، مایع آبکاری به راحتی مکیده می شود، به خصوص قبل از باز شدن درب مخزن. این می تواند باعث آلودگی محیطی و از دست دادن مایع آبکاری شود. هنگامی که این وضعیت رخ می دهد، باید اقدامات به موقع برای حل آن انجام شود، مانند کاهش سطح مایع آبکاری و تنظیم عرض درگاه مکش.

3. جلوگیری از آلودگی ناشی از نشت مخازن آبکاری و لوله های گرمایش (خنک کننده). نشتی مخازن آبکاری یا لوله های گرمایشی (خنک کننده) اغلب باعث آلودگی جدی می شود و دلایل نشتی بسته به مواد سازنده و انواع آبکاری متفاوت است.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید