انتخاب معقول مواد اولیه برای لوله های گرمایش الکتریکی، پیش نیاز تضمین کیفیت لوله های گرمایش الکتریکی است.

انتخاب معقول مواد اولیه برای لوله های گرمایش الکتریکی، پیش نیاز تضمین کیفیت لوله های گرمایش الکتریکی است.

در میان عواملی که بر کیفیت لوله های گرمایش الکتریکی تأثیر می گذارد، کیفیت مواد نقش اساسی دارد. انتخاب معقول مواد اولیه برای لوله های گرمایش برق، پیش نیاز اطمینان از کیفیت لوله های گرمایش برق است.

1. اصل انتخاب لوله ها: مقاومت در برابر دما و مقاومت در برابر خوردگی.

برای لوله های با دمای پایین معمولا از لوله های BUNDY، آلومینیوم و لوله های مسی استفاده می شود، در حالی که لوله های با دمای بالا معمولا از لوله های فولادی ضد زنگ و لوله های انگلیسی استفاده می کنند. لوله گرمایش برقی Ingley 800 را می توان در شرایط با کیفیت آب نامناسب استفاده کرد، در حالی که لوله گرمایش الکتریکی Ingley 840 می تواند مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی در شرایط کاری با دمای بالا داشته باشد.

2. انتخاب سیم مقاومت

مواد سیم‌های مقاومتی که معمولاً در لوله‌های گرمایش الکتریکی استفاده می‌شوند عبارتند از سیم‌های مقاومت Fe Cr Al و Cr20Ni80. سیم کروم آهنی انتخاب شده توسط KAWAI از مارک 0Cr25Al5 است که در مقایسه با سیم‌های کروم آهنی معمولی، نقطه ذوب بالاتر و عمر مفیدتری دارد. تفاوت اصلی بین دو نوع سیم مقاومت در این است که نقطه ذوب 0Cr25Al5 بالاتر از Cr20Ni80 است، اما در دماهای بالاتر، 0Cr25Al5 بیشتر مستعد اکسیداسیون است، در حالی که Cr20Ni80 می تواند عملکرد پایدار را در دماهای بالا حفظ کند. بنابراین سیم های مقاومتی که در دماهای بالا استفاده می شوند عموماً از Cr20Ni80 استفاده می کنند.

3. انتخاب پودر اکسید منیزیم

پودر اکسید منیزیم بین سیم مقاومت و دیواره لوله قرار دارد که برای عایق کاری بین سیم مقاومت و دیواره لوله استفاده می شود. در همین حال، پودر اکسید منیزیم نیز هدایت حرارتی خوبی دارد. با این حال، پودر اکسید منیزیم دارای رطوبت سنجی قوی است، بنابراین باید تحت درمان ضد رطوبت (اصلاح پودر اکسید منیزیم یا عملیات آب بندی لوله های گرمایش الکتریکی) قرار گیرد.

پودر اکسید منیزیم را می توان با توجه به محدوده دمایی مورد استفاده به دو نوع پودر با دمای پایین و پودر با دمای بالا تقسیم کرد. پودر دمای پایین را فقط می توان زیر 400 درجه استفاده کرد، معمولاً پودر اکسید منیزیم اصلاح شده.

پودر اکسید منیزیم دانه ای است و پودر اکسید منیزیم که برای لوله های گرمایش الکتریکی استفاده می شود از ذرات اکسید منیزیم با ضخامت های مختلف در نسبت معینی (نسبت مش) تشکیل شده است.

4. انتخاب مواد آب بندی

عملکرد مواد آب بندی این است که از ورود رطوبت موجود در اتمسفر به پودر اکسید منیزیم از طریق دهانه لوله، ایجاد رطوبت به پودر اکسید منیزیم، کاهش عملکرد عایق و باعث نشت و از کار افتادن لوله های گرمایش الکتریکی می شود. پودر اکسید منیزیم اصلاح شده را می توان بدون مهر و موم رها کرد.

مواد مورد استفاده برای آب بندی (ضد رطوبت) لوله های گرمایش الکتریکی عمدتاً شامل شیشه، رزین اپوکسی، روغن سیلیکون و غیره می باشد که در این میان لوله حرارتی برقی مهر و موم شده با روغن سیلیکون پس از گرم شدن، تبخیر روغن سیلیکون در نازل را تجربه می کند و در نتیجه کاهش عایق لوله گرمایش الکتریکی مواد رزین اپوکسی مقاومت دمایی پایینی دارند و در لوله های گرمایش الکتریکی با دمای بالا مانند باربیکیو و اجاق های مایکروویو با دمای نازل بالا قابل استفاده نیستند. شیشه مقاومت دمایی بالایی دارد اما قیمت آن نسبتاً بالا است و عمدتاً برای آب بندی لوله های با دمای بالا استفاده می شود.

علاوه بر این، لوله‌های سیلیکونی، آستین‌های سیلیکونی، مهره‌های سرامیکی، عایق‌های پلاستیکی و سایر اجزاء در دهانه لوله وجود خواهند داشت که عمدتاً برای افزایش فاصله الکتریکی و فاصله خزش بین میله خروجی سرب و دیواره فلزی دهانه لوله است. لاستیک سیلیکونی می تواند در پر کردن و چسباندن نقش داشته باشد.

Www.superbheater.com