پوشش محافظ برای میله های کربن سیلیکونی داخل بخاری های برقی با دمای بالا

طراحی سیم کوره برقی ارتباط مستقیمی با طول عمر سیم گرمایش لوله گرمایش الکتریکی دارد، بنابراین طراحی سیم کوره برقی و سیم کوره برقی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. همچنین باید بدانیم که ضخامت ماده تاثیر مستقیمی بر عمر المنت دارد. با افزایش قطر سیم، اجزای آلیاژی بیشتری در واحد سطح برای تشکیل اکسیدهای جدید وجود خواهد داشت. در یک دمای خاص، بخاری‌های برقی با دمای بالا طول عمر بیشتری برای عناصر خطی ضخیم‌تر نسبت به نمونه‌های جوان‌تر دارند و به‌طور مشابه، عناصر نواری ضخیم‌تر طول عمر بیشتری نسبت به نمونه‌های نازک‌تر دارند. قطر آلیاژی اجزایی که معمولاً در دمای عملیاتی کار می‌کنند نباید کمتر از 3.{2}} میلی‌متر باشد و ضخامت نوارهای تخت نباید کمتر از 2.{4}} میلی‌متر باشد.
عملیات پیش اکسیداسیون سیم گرمایش بخاری برقی با دمای بالا قبل از استفاده می تواند یک فیلم اکسید نسبتاً ضخیم روی سطح قطعه ایجاد کند که می تواند عمر مفید قطعه را افزایش دهد. به منظور دستیابی به طولانی ترین عمر ممکن، می توان آن را در فواصل زمانی با توجه به وضعیت استفاده مجدد انجام داد. بخاری های برقی با دمای بالا باید توجه ویژه ای به اثر اتلاف گرما در محیط عملیاتی داشته باشند که می توان آن را به مسائل هوای ساکن و جریان هوا تقسیم کرد. بخاری های برقی با دمای بالا به شدت از سوزاندن خشک ممنوع هستند، به ویژه آنهایی که در حالت غوطه وری استفاده می شوند. از منظر مواد اولیه، هیچ ماده سفید رنگی در اجزا وجود ندارد. در مخلوط، تنها ماده سفید نیترید بور است. در مقایسه با افزودن چند گرم نیترید بور به ده ها کیلوگرم مواد خام، قطعاً دلیل سفید به نظر رسیدن هر میله نیست.
همه میله های کاربید سیلیکون دارای ماده سفید در یک دسته نیستند. مشخص شده است که ماده سفید مربوط به آب و هوا، ذخیره و نگهداری، عمدتاً بخار آب است. هنگام استفاده از کوره جدید، ابتدا باید از میله قدیمی برای خشک کردن کوره استفاده کرد و سپس از میله جدید برای پخت استفاده کرد. هنگامی که کوره برای مدت طولانی مورد استفاده قرار نمی گیرد، لازم است ابتدا کوره خشک شود. می توانید درب کوره را برای مدتی باز کنید، مدتی آن را بالا بیاورید و سپس قبل از بستن درب کوره بخار آب را تخلیه کنید. پس از ساخت محصول، رنگ سطح و صافی میله های کاربید سیلیکون نسبتا ضعیف است. در تقاضای بازار برای ظاهر خوب، تولید کنندگان میله کاربید سیلیکون هنگام تولید میله های کاربید سیلیکون، لایه ای از پوشش را روی سطح می کشند. این پوشش ساده میله کاربید سیلیکون عمدتاً در بهبود ظاهر سطح نقش دارد.
در حال حاضر، تنها دو نوع پوشش وجود دارد که می تواند از میله های کاربید سیلیکون محافظت کند، که به طور خاص برای کوره هایی با بخار آب یا گاز محافظت می شود. پوشش سفید عمدتاً برای کوره های نیتروژن استفاده می شود که می تواند نیتروژن نیتروژن اجزا را به تاخیر بیندازد. نوع دیگری از پوشش دارای رنگ سطحی تیره و براق روی میله کاربید سیلیکون است، درست مانند میله سیلیکون مولیبدن روکش شده. این فیلم دارای مقاومت حرارتی بالایی است و در دمای حدود 1300 تا 1500 درجه سانتیگراد ذوب نمی شود. این می تواند بخار آب را از سطح میله سیلیکون مولیبدن جدا کند و طول عمر میله کاربید سیلیکون را در زیر بخار آب افزایش دهد. جنس این پوشش نسبتاً گران است و برای گرم شدن پوشش نیاز به خشک کردن و قرار دادن آن در کوره با دمای بالا دارد که زمان بر و کار سختی است، میله های کربن سیلیکونی با این پوشش براق مشکی در کوره هایی با محتوای بخار آب بالا، و نمی توانند از اجزاء در هنگام استفاده در اتمسفر یا محیط های دیگر محافظت کنند.