جریان فرآیند تولید دستگاه اضافه کردن پودر لوله گرمایش الکتریکی، جریان فرآیند، ماشین لوله کوچک، لوله خم آنیلینگ در دو انتها

جریان فرآیند تولید دستگاه اضافه کردن پودر لوله گرمایش الکتریکی، جریان فرآیند، ماشین لوله کوچک، لوله خم آنیلینگ در هر دو انتها

8، لوله کوچک

1. تمام قسمت های لوله را با دقت پاک کنید.

2. هنگام جمع کردن لوله به جهت توجه کنید و مطمئن شوید که پلاگین جامد ابتدا وارد آسیاب نورد می شود (برای لوله های هوا سوز، توصیه می شود لوله را در دو جهت جلو و عقب جمع کنید).

3. تحمل قطر پس از کوچک شدن ± 0.08mm (شامل تحمل گردی) است.

4. پس از کوچک شدن، صافی نباید از 4 میلی متر در متر تجاوز کند.

5. هر بار که کارخانه نورد اشکال زدایی می شود، بیش از 8 قطعه نباید اشکال زدایی شود.

6. بازرسان باید قطر و صافی لوله ها را به طور تصادفی بررسی کنند و 20 درصد مقدار مقاومت و طول لوله را بازرسی کنند.

توجه: پس از انقباض، اختلاف طول و طول لوله نباید بیش از 3٪ از "طول پس از جمع شدن" مورد نیاز در سفارش تولید باشد. زمانی که بعد از انقباض تفاوت قابل توجهی در طول لوله وجود داشته باشد که قابل نجات نباشد، ضایعات در پودر گنجانده می شود.

ابزار و تجهیزات اندازه گیری فیکسچر: دستگاه کوچک کن، متر نواری، کولیس.

9، در دو انتهای ماشین

1. اطمینان حاصل کنید که ماشین میله خروجی پس از تکمیل متقارن است و اختلاف طول در معرض در هر دو انتها بیش از 2 میلی متر نیست.

2. تحمل طول لوله ± 0.5mm است.

3. از یک فایل برای حذف سوراخ ها از دایره بیرونی استفاده کنید.

4. بازرسی خود تمرکز اصلی است و بازرسان چک های نقطه ای را انجام می دهند.

ابزار و تجهیزات اندازه گیری فیکسچر: دستگاه تراش چرخ دستی، چاقوی فولادی سفید، متر نواری، خط کش ورق فولادی.

10، بازپخت

1. آیا برای بازپخت، روش بازپخت و دما باید الزامات سفارش تولید را برآورده کند.

آ. لوله های مسی با استفاده از شعله جوش اکسیژن در دمای حدود 400 درجه، با رنگ آنیلینگ قرمز تیره آنیل می شوند.

ب لوله های کربن فولادی و لوله های فولادی ضد زنگ از ماشین های آنیل محلی استفاده می کنند. دمای لوله های کربن فولادی حدود 500 درجه و رنگ آنیلینگ قرمز متوسط ​​است. دمای لوله های فولادی ضد زنگ حدود 700 درجه است و رنگ آنیل کمی سفید است.

هنگام بازپخت در کوره برقی، لوله ها باید به طور یکنواخت در لایه های داخل کوره قرار گیرند و نباید به دلیل ازدحام بیش از حد، آنیل ناهموار ایجاد شود.

ابزار و تجهیزات اندازه گیری فیکسچر: کوره آنیل، کوره آنیل محلی، تجهیزات جوش اکسیژن

11، خم می شود

1. طول در معرض میله سرب را مطابق با الزامات سفارش تولید برش دهید، نخ آسیب دیده را با پخ کردن برش خرد کنید و پخ 0.5 × 45 درجه را بزنید تا اطمینان حاصل شود که رزوه منطبق می تواند به آرامی پیچ شود. که در؛

2. لوله را مطابق نمودار یا نمونه خم کنید و هیچ گونه خراش مکانیکی آشکار یا انبساط موضعی در ظاهر لوله وجود نداشته باشد. در خمیدگی نباید چین و چروک، برآمدگی یا سایر پدیده ها وجود داشته باشد.

3. هنگامی که شعاع خمش کمتر از 3 برابر قطر لوله است و آنیل نشده است، باید اطمینان حاصل شود که جهت جوش لوله در نقطه R به سمت داخل باشد (به راحتی شکسته نمی شود).

4. بازرسی خود تمرکز اصلی است و بازرسان بازرسی های اولیه و بررسی های نقطه ای را انجام می دهند.

ابزار و تجهیزات بستن: وسایل خمش لوله، دستگاه های خم لوله، پرس های هیدرولیک، دستگاه های پانچ، ماشین های سنگ زنی، کولیس، خط کش های زاویه و نوارهای اندازه گیری.

www.superbheater.com