صفحه اصلی - دانش - جزئیات

شرح فرآیند تولید بخاری لاستیکی سیلیکونی

1. مشخصات لوله‌ها را اندازه‌گیری کنید، عمدتاً تشخیص دهید که اختلاف قطر بیرونی هر دسته از لوله‌ها کمتر یا مساوی 0.2 میلی‌متر است. تفاوت در ضخامت دیواره لوله کمتر یا مساوی با 0.2mm است.

2. برش نباید به دلیل اصطکاک بین ابزارهای مختلف برش و سطح برش، سوراخ‌هایی داشته باشد.

III. عنصر گرمایش صفحه گرمایش لاستیک سیلیکونی: سیم گرمایش آلیاژ نیکل را دور فیبر شیشه بپیچید، قدرت گرمایش می تواند به 2.1W/c ㎡ برسد، گرمایش یکنواخت تر. مواد لاستیکی سیلیکونی مقاوم در برابر رطوبت و مواد شیمیایی طول عمر بخاری بیشتری را فراهم می کند. از چسب حساس به فشار می توان برای چسباندن قطعات صاف و صاف استفاده کرد. بخاری باتری خودرو انرژی جدید راه حل سیستم گرمایش را برای شارژ باطری های برق در محیط با دمای پایین حل می کند: سیستم گرمایش سیلیکونی یک عنصر گرمایش مقاومتی نازک و خالص است که بسیار نرم است و ضخامت آن 1.5 میلی متر است. کمربند گرمایش لاستیکی سیلیکونی یک کمربند گرمایشی نرم است که از سیم آلیاژ نیکل کروم و مواد عایق تشکیل شده است. طراحی آن دارای چگالی توان بالا، گرمایش سریع، راندمان حرارتی بالا و عمر طولانی است. علاوه بر استفاده برای ردیابی گرما و عایق کاری در باندهای برق ثابت کلی، می توان از آن در مکان هایی که در برخی موارد نیاز به گرمایش دارند نیز استفاده کرد. عرض برش نباید از 2.5 میلی متر تجاوز کند.

4. تحمل طول ± 0.5 میلی متر است:

5. بازرسی خود وظیفه اصلی است که بازرسان ابتدا بازرسی های تصادفی را انجام می دهند.

وسایل، ابزار و تجهیزات اندازه گیری: چاقوی فولادی سفید، خط کش فولادی، متر نواری، کولیس، ماشین تراش.

2، چمفر (خراب کردن)

1. سوراخ های داخلی در دو انتهای لوله را به اندازه 0.3 × 45 درجه بدون فرز پخ کنید.

2, .

ابزار و تجهیزات بستن: مته، مته، کمپرسور هوا، مخزن آب، گیج فشار خارجی.

3، لوله شستشو

از یک برس برای دو بار مسواک زدن به جلو و عقب استفاده کنید. هنگامی که دیواره داخلی لوله بیش از حد کثیف است، از یک توپ فولادی برای مسواک زدن به جلو و عقب استفاده کنید و باقی مانده ها را با هوای فشرده دور کنید. وضعیت لوله ها را در زیر نور خورشید رعایت کنید. فیکسچر و تجهیزات اندازه گیری: مشخصات مختلف برس های دسته بلند و توپ های سیم فولادی ضد زنگ.

4، پلاگین جامد مناسب را فشار دهید

میله خروجی سرب را به دوشاخه محکم فشار دهید و ابعاد را مطابق طول میله خروجی و لوله در ترتیب تولید وارد کنید. ابزار و تجهیزات اندازه گیری فیکسچر: خط کش فولادی، پرس دستی

5، سیم پیچ

1. با توجه به سفارش تولید، انواع ابریشم، نخ تار ابریشم و شفت هسته را انتخاب کنید و به بررسی قطر ابریشم توجه کنید.

2. اطمینان حاصل کنید که فاصله دایره ای یکنواخت است و نباید پدیده "پرش" وجود داشته باشد:

3. میله سرب را وارد کنید و از مقدار مقاومت سیم پیچ مطابق با الزامات سفارش تولید اطمینان حاصل کنید. بررسی کنید که طول سیم پیچ واقعی 10 ± میلی متر با طول سیم پیچ علامت گذاری شده در سفارش تولید متفاوت باشد، که می توان از آن عبور کرد.

4. بازرسی خود تمرکز اصلی است و بازرسان چک های نقطه ای را انجام می دهند.

ابزار و تجهیزات اندازه گیری فیکسچر: دستگاه سیم پیچ، مشخصات مختلف شفت هسته سیم پیچ سیم، متر نوار، متر دیجیتال مقاومت.

6، جوش نقطه ای (جوشکاری اکسیژن)

1. میله خروجی و سیم مقاومت باید پس از نفوذ از تماس نزدیک اطمینان حاصل کنند.

2. برای اطمینان از محکم بودن ساختار جوشکاری شرکت و اطمینان از اینکه سیم مقاومتی از میله led مشکل در حین جمع شدن لوله نمی لغزد.

3. هنگامی که جوش نقطه ای مشتعل نمی شود یا دود نمی کند، جریان جوش نقطه ای را به جریان بهتری تنظیم کنید. جوش نقطه ای باید حداقل 2 میلی متر از سطح انتهایی قسمت رزوه دار میله خروجی سرب فاصله داشته باشد. نباید کمتر از 2 نقطه جوش نقطه ای وجود داشته باشد، به ویژه جوش نقطه ای روی سر سیم پیچ، و سر سیم نباید کج شود.

شکل 4. هنگامی که قطر سیم جوش بیشتر از 0.8 میلی متر است، نقطه جوش باید با اکسیژن جوش داده شود و سیم مقاومت باید در سیم سرب وارد شود. فاصله بین سیم اول و دوم باید در انتهای سیم مقاومت باشد و سایر قسمت های نزدیک شعله باید با سیم آزبست مرطوب پیچیده شود تا از بازپخت موضعی سیم و کشیدن ناهموار جلوگیری شود.

5. محصول نهایی را با احتیاط کنترل کنید و مطمئن شوید که سیم مقاومت تغییر شکل نمی دهد

پس از بازرسی، بازرس می تواند به مراحل بعدی ادامه دهد.

ابزار و تجهیزات اندازه گیری فیکسچر: دستگاه های جوشکاری نقطه ای ذخیره انرژی، تجهیزات جوش اکسیژن، سیم های جوش.

7، تغذیه پودر (یک فرآیند تاثیرگذار کلیدی و مهم)

1. ابریشم را با بنزین مرغوب تمیز کنید و از فشرده سازی داده ها و خشک کردن هوا استفاده کنید.

2. پودر MgO را روی صفحه ای به ضخامت 40 میلی متر بپاشید و در فر قرار دهید.

info-750-1500

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید