صفحه اصلی - دانش - جزئیات

مشکلاتی که هنگام آزمایش ترموکوپل ها به راحتی نادیده گرفته می شوند

ترموکوپل ها باید در حین استفاده به طور مرتب مورد بازرسی قرار گیرند تا مشکلات به موقع کشف و حل شوند. با این حال ، برخی از مشکلات وجود دارد که اغلب در هنگام بازرسی از آن غافل می شوند. در اینجا برخی از آنها آورده شده است:

1. طول ترموکوپل

ترموکوپل ها لازم است که طول آن کمتر از 750 میلی متر باشد. دلیل این طول این است که ترموکوپل پس از ترک منطقه اندازه گیری دما باید از ناحیه شیب دما به اندازه کافی گسترده برخوردار باشد. پتانسیل ترموالکتریک نیز در این منطقه ایجاد می شود. برای جلوگیری از انتقال گرما از انتهای گرم به انتهای سرما ، روش اصلی این است که انتهای سرما از ترموکوپل باید به اندازه کافی دور از انتهای گرم باشد.

2. خم شدن سیم ترموکوپل

سیم های ترموکوپل نازک و نرم هستند و تغییر شکل آن بسیار آسان هستند. هنگامی که سیم های ترموکوپل تاشو ، پیچ خورده یا سایر تغییر شکل های پلاستیک رخ می دهد ، باعث ایجاد استرس در سیم های ترموکوپل می شود ، خصوصیات ترموالکتریک تغییر می یابد ، در نتیجه بر صحت نتایج اندازه گیری تغییر شکل تأثیر می گذارد. بنابراین ، سیمهای ترموکوپل باید قبل از کالیبراسیون صاف شوند.

3 سیم ترموکوپل آلوده است

هنگامی که سیم ترموکوپل آلوده یا حتی اکسیده شود ، سطح سیم ترموکوپل کسل کننده ، تیره و سیاه خواهد بود. در این زمان ، خصوصیات ترموالکتریک ترموکوپل بسیار ناپایدار است و صحت داده های اندازه گیری شده ضعیف است. بنابراین ، الکترود آلوده باید برای از بین بردن لایه آلودگی تمیز شود.

4. تأثیر زمان پاسخ

اصل اساسی اندازه گیری دمای تماس این است که عنصر اندازه گیری دما باید با اندازه گیری شیء به تعادل حرارتی برسد. بنابراین ، برای دستیابی به تعادل حرارتی بین این دو ، زمان مشخصی در طول اندازه گیری دما لازم است. طول زمان نگهدارنده مربوط به زمان پاسخ حرارتی عنصر اندازه گیری دما است. زمان پاسخ حرارتی عمدتا به ساختار سنسور و شرایط اندازه گیری بستگی دارد ، که بسیار متفاوت است. بنابراین ، در فرآیند کالیبراسیون روزانه ، لازم است میزان گرمایش مناسب و زمان تعادل حرارتی را با توجه به انواع مختلف ترموکوپل ها انتخاب کنید.

5. تأثیر مقاومت عایق

هنگامی که ترموکوپل در دمای بالا قرار دارد ، مقاومت عایق آن با افزایش دما به شدت کاهش می یابد ، بنابراین جریان نشت ایجاد می شود. این جریان از طریق عایق که مقاومت عایق آن کاهش یافته است ، به سمت ابزار جریان می یابد و این باعث می شود که این ابزار ناپایدار باشد یا باعث ایجاد خطاهای اندازه گیری شود. بنابراین ، قبل از نصب آن در کوره ، از آزمایش مقاومت عایق ترموکوپل غافل نشوید. فقط در صورت برآورده شدن الزامات مقررات تأیید ، تأیید تحمل دما انجام می شود.

info-908-902

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید