مشکلات کاربرد مبدل های حرارتی تفلون فلوروپلاستیک در صنایع شیمیایی

1. هدف از پارگی لوله بهبود ضریب انتقال حرارت است.
مردم معمولا از لوله های جدار نازک با قطر کم استفاده می کنند. به منظور به دست آوردن ضریب انتقال حرارت بالاتر و استفاده مطمئن از آن در شرایط ایمن. برخی از تولید کنندگان داخلی مبدل های حرارتی فلوروپلاستیک از قطر خارجی 6 میلی متر استفاده می کنند. لوله های پلاستیکی فلورین با ضخامت دیواره 5 میلی متر به عنوان لوله تبادل حرارتی استفاده می شود. با توجه به کیفیت مواد اولیه خط لوله که استانداردها را رعایت نمی کند. نه همان سطح مواد اولیه. فرآیند تولید خط لوله تمیز نیست.
گروه لوله فلوئوروپلاستیک قبل از جوشکاری تحت آزمایش فشار قرار نگرفت. بنابراین، خط لوله ممکن است در حین کار پاره شود. در موارد دیگر، بسته نرم افزاری لوله تبادل حرارت مستقیماً توسط سیال تمیز می شود، بسته لوله تبادل حرارتی به دلیل اصطکاک با دیوار یا صفحه تا شده و سایر قسمت ها بیش از حد شکسته می شود. یا وقتی دسته لوله تبادل حرارتی با سایر قسمت ها با پوسته تماس پیدا می کند، قسمت های تماس خراشیده می شوند زیرا میدان پورتسموث بزرگی وجود ندارد.
2. تغییرات دمای کار به دلیل نشتی در نقطه آب بندی.
می تواند باعث انبساط حرارتی و انقباض سرد مواد شود. ضریب انبساط حرارتی مواد فلوروپلاستیک بسیار بیشتر از مواد فلزی است. انبساط حرارتی بسته لوله تبادل حرارتی را می توان با انعطاف پذیری خود بسته لوله تبادل حرارت تنظیم کرد. با این حال، هنگام طراحی مبدل های حرارتی پوسته و لوله فلوئوروپلاستیک، باید به زمانی توجه شود که بسته لوله تبادل حرارتی در دمای عملیاتی بالا قرار دارد و توسط صفحات بافل پشتیبانی می شود. آیا انبساط حرارتی و ازدیاد طول بسته لوله تبادل حرارتی باعث می‌شود که دسته لوله آویزان شده و با پوسته تماس پیدا کند و در نتیجه آسیب اصطکاک ایجاد شود. در این مرحله استفاده از چسب آستر پوسته یا سایر لایه های آستر روش کمکی بهتری است.
مبدل حرارتی تفلون
این می تواند آسیب اصطکاک بین بسته لوله تبادل حرارتی و پوسته را کاهش دهد. همچنین می تواند از نشت مایعات خورنده به دلیل پارگی لوله تبادل حرارتی و در نتیجه خوردگی سریع پوشش جلوگیری کند. انبساط حرارتی ورق لوله نیاز به توجه بیشتر طراحان دارد. هنگامی که صفحه لوله گرم می شود، انبساط حرارتی محوری توسط پیچ های اتصال بین فلنج صفحه لوله و سر آب بندی محدود می شود. انبساط حرارتی ورق لوله را در جهت شعاعی تسریع کنید.
به دلیل سیالیت ضعیف فلوروپلاستیک ها. تغییر دما باعث می شود صفحه لوله نشت را در جهت محوری جبران نکند. با توجه به غیرالاستیک بودن یکی از ویژگی های فلوروپلاستیک ها، نیروی قفل پیچ های اتصال می تواند باعث تغییر شکل برگشت ناپذیر سطح تماس بین صفحه لوله و واشر شود. گاهی اوقات لازم است فقط یک بار جدا شود و ممکن است در حین رانندگی مجدد نشت کند. راه حل این است که از واشرهای ریباند بهتر استفاده کنید. مانند واشرهای فلورروبر و نیروی قفل مناسب پیچ های اتصال.
3. سخت برای رسیدگی و آسان برای استفاده.
مشکلی که مردم نادیده می گیرند هنگام استفاده از مبدل های حرارتی فلوروپلاستیک پرفلورینه یا اجزای تبادل حرارتی فلوروپلاستیک است. گاهی اوقات به دلیل وزن مرده ناکافی یا تضاد چگالی زیاد بین مایعات سرد و گرم شناور می شود. نور بر تبادل حرارتی یکنواخت تأثیر می گذارد. سنگین ممکن است باعث انقباض یا انفجار لوله تبادل حرارت شود. مبدل های حرارتی فلوئوروپلاستیک به دلیل جزء مهم آنها فلوروپلاستیک بودن، در مقایسه با مبدل های حرارتی غیرفلزی مانند فلزات بسیار عالی هستند.