اصل کوره پخت سیم تنگستن خلاء

یک کوره پخت و پز فیضام تنگستن خلاء یک وسیله تخصصی است که از رشته تنگستن به عنوان یک عنصر گرمایش برای مواد مخدر در دماهای بالا در محیط خلاء یا بی اثر استفاده می کند. اصل اصلی آن مبتنی بر فرآیند پخت دما {1} بالا در محیط خلاء است. همراه با پایداری دما {3} بالا و خواص انتقال حرارت کارآمد رشته تنگستن ، به طور گسترده ای در تراکم موادی مانند فلزات ، سرامیک ها و متالورژی پودر مورد استفاده قرار می گیرد.

در زیر ، تفصیل مفصلی از اصل کار یک کوره پخت و پز رشته تونگستن خلاء وجود دارد:

اصول اصلی کوره پخت سیم تنگستن خلاء
1. محیط خلاء:

● فرآیند پخت و پز در خلاء یا پایین - گاز بی اثر (مانند آرگون) انجام می شود. عملکردهای اصلی آن شامل موارد زیر است:

● جلوگیری از اکسیداسیون یا واکنش گاز در دماهای بالا (مانند اکسیداسیون پودرهای فلزی).

● کاهش آلودگی ناخالصی (مانند اثرات اکسیژن و بخار آب بر خواص مواد).

● ترویج اخراج گازها در مواد ، کاهش تخلخل و افزایش چگالی.

● افزایش نرخ انتشار در طول مایع - فاز پخت و پز و بهینه سازی ریزساختار.

2. گرمایش رشته تنگستن:

● رشته تنگستن یک عنصر گرمایش دما بالا - ایده آل است به دلیل نقطه ذوب بالا (تقریباً 3422 درجه) ، قدرت دما {2 {2} بالا و فشار بخار کم.

● با عبور برق از طریق آن ، گرمای ژول را ایجاد می کند و انرژی الکتریکی را به انرژی حرارتی تبدیل می کند.

● مستقیماً از طریق انتقال حرارت تابش ، مواد را در درجه اول گرم می کند و به دمای بیش از 2400 درجه می رسد.

file رشته تنگستن به طور معمول به شکل مارپیچ یا مش طراحی می شود تا منطقه تابش را افزایش داده و یکنواختی گرمایش را بهبود بخشد.

ساختار و عملکرد تجهیزات کوره پخت و پز فیبر تنگستن
1. سیستم خلاء:

متشکل از پمپ مکانیکی ، پمپ مولکولی ، شیر خلاء و دستگاه خلاء ، تضمین می کند که فشار محفظه کوره به سطح 10-310-3 تا 10-510-5 PA کاهش می یابد تا از تداخل ناخالصی ها جلوگیری شود.

2. سیستم گرمایشی:

عنصر گرمایش رشته تنگستن: چندین آرایه رشته تنگستن در امتداد دیواره های کوره یا در مناطق گرمایش مستقل توزیع می شود و دمای آن توسط جریان کنترل می شود.

عایق: ورق های Multi-} ورق های مولیبدن یا گرافیت احساس عایق باعث کاهش گرما و محافظت از کوره می شود.

کنترل منبع تغذیه: از منبع تغذیه فرکانس {{0} بالا برای تنظیم دقیق جریان برای حفظ پایداری دما (1-5 درجه) استفاده می شود.

3. سیستم کنترل دما:

ترموکوپل ها (مانند w - re thermocouples) یا دماسنج مادون قرمز دما را در زمان واقعی کنترل می کنند.

الگوریتم های PID خروجی قدرت را تنظیم می کنند ، کنترل قابل برنامه ریزی نرخ گرمایش ، زمان نگه داشتن و سایر پارامترها را فعال می کنند.

4. کوره و سیستم خنک کننده:

آب لایه دو --} پوسته کوره خنک شده از تغییر شکل ناشی از دمای بالا جلوگیری می کند.

پس از پخت و پز ، گاز بی اثر معرفی می شود یا از خنک کننده طبیعی برای کنترل میزان خنک کننده و بهینه سازی خصوصیات مواد استفاده می شود.

فرایند پخت و پز فیبر تنگستن فیبری
1. پیش درمانی:

مواد (مانند پودر فلزی یا خالی سرامیک) قبل از بارگیری در کوره فشرده و تشکیل می شوند.

اطمینان حاصل کنید که سطح مواد برای جلوگیری از آلودگی محفظه کوره توسط فرار از مواد تمیز است.

2. تست خلاء و نشت:

به تدریج به فشار هدف تخلیه شده و سیستم را برای سفتی آزمایش کنید.

در صورت لزوم ، گاز بی اثر را برای محافظت از جو معرفی کنید.

3 مرحله گرمایش:

درجه حرارت را در مراحل (به عنوان مثال ، 200 درجه در ساعت تا 800 درجه ، سپس 100 درجه در ساعت تا دمای هدف) افزایش دهید تا از آسیب های حرارتی به مواد جلوگیری شود.

مرحله دما کم- در درجه اول گازهای جذب شده و اتصال دهنده های آلی را از بین می برد.

4. HIGH- دما پخت و پز:

برای دستیابی به انتشار بین ذرات ، مهاجرت مرز دانه و بسته شدن منافذ ، دمای هدف (به عنوان مثال ، درجه 1600-2400) را نگه دارید.

محیط خلاء از طریق مکانیسم هایی مانند انتشار سطح و تبخیر- تراکم تراکم ، تراکم را تقویت می کند.

5. خنک کننده و حذف:

برای تنظیم ساختار فاز مواد ، میزان خنک کننده (خنک کننده طبیعی یا خنک کننده گاز اجباری) را کنترل کنید.

پس از افت دمای کوره به یک محدوده ایمن ، مواد را بردارید.

مناطق کاربردی اصلی کوره های پخت و پز سیم تنگستن خلاء
▶ آلیاژهای سخت: پخت WC -} CO ابزارهای CO و پوشیدن قطعات مقاوم- ؛

▶ High - ذوب-} فلزات نقطه: تراکم تنگستن ، مولیبدن ، تانتالوم و آلیاژهای آنها.

▶ مواد سرامیکی: سرامیک های ساختاری یا کاربردی مانند Al₂o₃ ، Zro₂ و Sic ؛

▶ متالورژی پودر: نزدیک - net - شکل شکل از قطعات پیچیده - شکل مانند فولاد ضد زنگ و آلیاژهای تیتانیوم.

مزایا و اقدامات احتیاطی کوره های پخت سیم تنگستن خلاء
1. مزایای کوره های پخت سیم تنگستن خلاء:

➤ بالا - قابلیت دما: گرمایش سیم تنگستن می تواند به Ultra - بالا - پینتر دما بیش از 2400 درجه برسد.

محیط خلاء پاک: از اکسیداسیون و آلودگی ، بهبود خلوص مواد جلوگیری می کند.

atm جو قابل کنترل: پخت و پز را می توان با استفاده از گازهای بی اثر (مانند آرگون و نیتروژن) یا کاهش گاز (مانند هیدروژن) انجام داد.

field میدان حرارتی یکنواخت: پخت و پز یکنواخت و چگالی خوب نمونه ها را تضمین می کند.

➤ انرژی - صرفه جویی و بهره وری بالا-} intown: راندمان حرارتی بالا و سرعت گرمایش سریع باعث کاهش مصرف انرژی می شود.

2. اقدامات احتیاطی برای کوره های پخت سیم تنگستن خلاء:

● سیم تنگستن به راحتی در دمای طولانی مدت شکننده می شود و نیاز به تعویض منظم دارد.

intreas تعمیر و نگهداری سیستم خلاء پیچیده است و نیاز به پیشگیری از نشت دارد.

params پارامترهای پخت (دما ، فشار و زمان) باید بر اساس خصوصیات ماده بهینه شوند.

● با ترکیب اصول و فرآیندهای فوق ، کوره های پخت و پز Tungsten خلاء نقش مهمی در تهیه مواد نهایی بالا {{0} دارند ، و به ویژه در برنامه های کاربردی که نیاز به خلوص و چگالی بالا دارند ، غیر قابل تعویض هستند.

در مقایسه با کوره های پخت و پز تونگستن خلاء مشابه از سایر تولید کنندگان ، کوره های خلاء تنگستن خلاء ترموالکتریک در جنبه های زیر عالی است:

★ خلاء بالاتر: خلاء نهایی به 6 × 10 ⁻⁵ PA می رسد و از 10 × 10 67 PA از برخی از محصولات رقیب فراتر می رود.

★ دقت کنترل دما: 1 درجه ± ؛

service خدمات سفارشی: ما از ابعاد سفارشی برای پاسخگویی به نیازهای فرآیندهای تخصصی (کم هیدروکسیلاسیون ، تخریب ، پخت و پز ، کارآزمایی ، خاموش کردن و سایر فرآیندهای عملیات حرارتی) پشتیبانی می کنیم.