افزایش افت فشار در مبدل حرارتی PTFE: علل و روش تشخیصی
پیام بگذارید
پمپ سخت تر کار می کند. گیج فشار قبل از مبدل حرارتی PTFE بالاتر از حد معمول است. چیزی مانع جریان است. افت فشار بالا باعث هدر رفتن انرژی و کاهش سرعت جریان می شود. این به عملکرد صدمه می زند. حالا محدودیت اینجاست.
افت فشار در هر مبدل حرارتی به طور مستقیم با سرعت جریان، ویسکوزیته و چگالی سیال و هندسه مسیرهای جریان مرتبط است. اگر ΔP افزایش یابد در حالی که سرعت جریان و مشخصات سیال بدون تغییر باقی بمانند، هندسه مبدل متفاوت است. چیزی کانال ها را فشار می دهد یا لوله ها را منحرف می کند. در یک مبدل حرارتی PTFE این مشکل به ویژه حاد است زیرا لوله های نرم و انعطاف پذیر می توانند به راحتی از یک محدودیت کوچک به فروپاشی لوله یا انسداد کلی جریان منجر شوند. چشمان شما به مبدل فشار سنج هستند - به آنها اعتماد کنید. آنها خیلی قبل از اینکه افت عملکرد یا نشت اتفاق بیفتد، مشکلات پنهان را پیدا می کنند.
عیب یابی را با بدیهی شروع کنید: سرعت جریان افزایش نیافته است. سرعت پمپ، موقعیت سوپاپ کنترل و قرائتهای فلومتر را با دادههای پایه اصلی بررسی کنید. اگر جریان بیش از طراحی باشد، ΔP به طور طبیعی با مجذور سرعت افزایش می یابد، بنابراین فقط جریان صحیح را بازیابی کنید و دوباره بررسی کنید اگر جریان ثابت باقی بماند، محدودیت در داخل واحد است.
فشار دیفرانسیل را به صورت جداگانه در هر طرف اندازه گیری کنید. دریچه ها را از طرف دیگر ببندید و ΔP را به تنهایی در سراسر سمت لوله و سپس در سراسر سمت پوسته اندازه گیری کنید. این جداسازی جانبی-خاص قویترین مرحله تشخیصی است. اگر فقط ΔP در سمت لوله افزایش یافته باشد، مشکل در لوله ها است. به احتمال زیاد، پوسته پوسته شدنی دارید که سطح مقطع مؤثر را پایین آورده است، لوله PTFE فرو ریخته است، یا مواد خارجی که در یک یا چند لوله گیر کرده است. اگر ΔP فقط در سمت پوسته بالا باشد، مشکل در پوسته است. بافلهای رسوبشده، رسوبگذاری بین لولهها یا حتی بافلهای آسیبدیده که حرکت کرده و کانالهای جریان را مسدود کردهاند. یک لوله PTFE فرو ریخته به طور کلی نشانه ای از گم شدن خلاء شکن است. خلاء سریع در سمت لوله (معمول در هنگام مکش پمپ یا خنکسازی سریع) یا فشار بیش از حد خارجی میتواند باعث کمانش آستر نازک به سمت داخل شود و منطقه جریان را به شدت محدود کند.
سپس، در حالی که دستگاه هنوز روشن است، به دنبال ناهنجاری های دما باشید. از یک دوربین مادون قرمز برای اسکن پوسته و نازل ها یا لمس سطوح در دسترس با PPE مناسب استفاده کنید. مکانهای داغ نشاندهنده دور زدنی هستند که در آن سیال کوتاه-در اطراف نواحی آلوده در گردش است. نقاط سرد روی پوسته عموماً نشان دهنده انسداد موضعی در جایی که مایع ساکن است، می باشد. چنین اثر انگشت های گرمایی به شناسایی دقیق ردیف لوله ها یا بخش پوسته کمک می کند. در عین حال توجه کنید." زمزمه کردن یا زمزمه کردن، ارتعاش لوله از سرعت بیشتر از طریق کانال های منقبض است. صدای سوت بلند اغلب به معنای انسداد جزئی یا فروریختن لوله است که باعث ایجاد اثر ونتوری می شود. مبدل آرام مبدل خوبی است؛ هر صدای جدید باید به سرعت بررسی شود.
اگر ΔP بیش از دو برابر مقدار پایه تمیز باشد، خطر آسیب آینده آنقدر شدید است که نمیتوان آن را نادیده گرفت. مبدل را به طور کامل جدا کنید، هر دو طرف را با دقت کم فشار دهید و برای بازرسی داخلی آماده شوید. در سمت لوله، ورودی هر لوله را با وارد کردن یک بروسکوپ از طریق کانال یا هدر بررسی کنید. اگر طراحی اجازه میدهد، برای بررسی بصری سطوح بیرونی لولهها و فاصلههای بافل، بستهبندی لوله را در سمت پوسته بکشید. از همه چیز عکس بگیرید تصاویر بخشی از سابقه نگهداری دائمی می شوند و به تخمین فواصل تمیز کردن آینده کمک می کنند.
توصیه های عملی برای جلوگیری از بسیاری از این موارد. بریکرهای خلاء را روی هر خطی که ممکن است در معرض مکش ناگهانی باشد نصب و نگهداری کنید. از حداکثر افت فشار توصیه شده توسط سازنده تجاوز نکنید. لوله PTFE می تواند تحت فشار اختلاف قابل توجهی فرو بریزد اگرچه فشار کلی سیستم طبیعی به نظر می رسد. گزارش روزانه دلتا P را در سمت لوله و سمت پوسته با سرعت جریان یکسان حفظ کنید. تجمع آهسته در طی هفته ها معمولاً نشانه ای از پوسته پوسته شدن یا رسوب است که می تواند با تمیز کردن شیمیایی درمان شود. یک پرش سریع تقریباً همیشه نشاندهنده یک خطای مکانیکی است، مانند یک لوله فرو ریخته، بافل جدا شده یا انسداد، که نیاز به خاموش شدن فوری دارد.
پس از کشف مشکل، اقدام اصلاحی سریع انجام می شود. پوسته پوسته شدن سمت لوله به خیساندن شیمیایی و شستشو با فشار کم پاسخ می دهد. یک لوله فرو ریخته یا یک مورد خارجی معمولاً نیاز به برداشتن بسته نرم افزاری و تعمیر یا تعویض حرفه ای دارد. وصله میدانی PTFE به ندرت قابل اعتماد است. رسوب پوسته ممکن است نیاز به حذف بسته نرم افزاری و تمیز کردن مکانیکی یا شیمیایی سطوح خارجی داشته باشد. باید مراقب بود که هرگز به پوشش شکننده PTFE آسیبی نرسد.
افت فشار بالا شاخص خوبی برای محدودیت جریان است. اپراتورها می توانند فوراً لوله را در مقابل پوسته جدا کنند تا منبع را مشخص کنند و تمیز کردن یا تعمیر را ترتیب دهند. تشخیص زودهنگام باعث صرفه جویی در پمپ، بازیابی عملکرد طراحی، صرفه جویی در مصرف انرژی می شود و-مهمتر از همه-از تبدیل شدن یک محدودیت جزئی به نشت فاجعه بار یا خرابی مبدل جلوگیری می کند. گیج فشار هرگز دروغ نمی گوید اولین و بزرگترین محافظت برای مبدل حرارتی PTFE اپراتور است که آن را در هر شیفت بررسی می کند.








