افزایش افت فشار در مبدل حرارتی PTFE: علل و روش تشخیصی

پمپ سخت تر کار می کند و گیج فشار قبل از مبدل حرارتی PTFE بالاتر از آنچه باید باشد. چیزی جلوی جریان را گرفته است. افت فشار بالا به معنای اتلاف انرژی و سرعت جریان کمتر و در نتیجه عملکرد است. در اینجا نحوه دریافت محدودیت آمده است.
افت فشار در هر مبدل حرارتی تابعی مستقیم از سرعت جریان، ویسکوزیته سیال و چگالی و شکل کانال های جریان است. اگر سرعت جریان و مشخصات سیال بدون تغییر باشد، اما ΔP همچنان افزایش می‌یابد، در این صورت چیزی در هندسه داخل مبدل تغییر کرده است. چیزی در کانال ها بسته می شود و لوله ها را منحرف می کند. در مبدل های حرارتی PTFE این مشکل به ویژه ضروری است زیرا لوله ها نرم و انعطاف پذیر هستند و یک محدودیت کوچک به راحتی می تواند باعث فروپاشی لوله یا انسداد کامل جریان شود. به فشار سنج ها اعتماد کنید. آنها چشم شما به مبدل هستند. آنها مشکلات پنهان را مدتها قبل از کاهش عملکرد یا نشتی آشکار می کنند.
عیب یابی را با بررسی موارد واضح شروع کنید: بدون افزایش در نرخ جریان. سرعت پمپ، موقعیت دریچه کنترل و نتایج هر دبی سنج را با داده های پایه اصلی مقایسه کنید. اگر جریان برای طراحی زیاد باشد، ΔP به طور طبیعی با مجذور سرعت افزایش می‌یابد. فقط جریان را به طراحی برگردانید و دوباره-بررسی کنید. اگر جریان تغییر نکرده باشد، محدودیت در واحد است.
فشار دیفرانسیل را در هر طرف به طور مستقل اندازه گیری کنید دریچه های طرف دیگر را ببندید و مقدار ΔP را فقط از طرف لوله و سپس فقط از طرف پوسته بگیرید. این جداسازی جانبی{1}}قوی ترین مرحله تشخیصی است. اگر ΔP فقط در سمت لوله بالا رفته باشد، مشکل در داخل لوله ها است - به احتمال زیاد مقیاسی است که سطح مقطع موثر را کاهش داده است، لوله PTFE فرو ریخته یا زباله های خارجی در یک یا چند لوله گیر کرده است. اگر فقط DP سمت پوسته بالا باشد، مشکل در پوسته است. رسوب بافل، رسوب گذاری بین لوله ها یا حتی بافل های شکسته که حرکت کرده و کانال های جریان را مسدود کرده اند. ریزش لوله PTFE معمولاً نشانه ای از گم شدن خلاء شکن است. خلاء ناگهانی در سمت لوله (معمولاً در هنگام مکش پمپ یا خنک‌سازی سریع) یا فشار بیش از حد خارجی می‌تواند آستر نازک را به سمت داخل خم کند و سطح جریان را به‌طور چشمگیری کاهش دهد.
سپس، در حالی که دستگاه هنوز کار می کند، ناهنجاری های دما را جستجو کنید. پوسته و نازل ها را با دوربین مادون قرمز یا با PPE مناسب بررسی کنید، مناطق قابل دسترسی را با دقت لمس کنید. لکه های سرد روی پوسته اغلب نشان دهنده انسداد موضعی در جایی که مایع راکد است می باشد. نقاط داغ نشان‌دهنده بای‌پسی هستند که در آن سیال کوتاه است-در اطراف نواحی آلوده به گردش در می‌آید. این اثر انگشت های حرارتی می تواند ردیف خاصی از لوله ها یا بخش پوسته ای را که تحت تاثیر قرار گرفته است تعیین کند. در عین حال خوب گوش کنید. اگر صدای تق تق یا زمزمه می شنوید، احتمالاً ارتعاش لوله از سرعت بالاتر در قسمت های منقبض است. یک سوت با صدای بلند اغلب توسط یک اثر ونتوری با یک انسداد جزئی یا یک لوله فرو ریخته ایجاد می شود. یک مبدل آرام به درستی کار می کند، هر صدای جدید یک هشدار است که باید به سرعت بررسی شود.
وقتی ΔP دو برابر مقدار پایه تمیز است، خطر آسیب در آینده بسیار شدید است که نمی‌توان آن را نادیده گرفت. مبدل را جدا کنید، دو طرف فشار را کم کنید و برای بازرسی داخلی آماده شوید. در سمت لوله، یک بورسکوپ را در کانال یا هدر قرار دهید تا هر ورودی لوله را بررسی کنید. تجمع رسوب، قطعات فرو ریخته یا مواد خارجی را بررسی کنید. اگر طراحی اجازه می دهد، در سمت پوسته، دسته لوله را بکشید تا سطوح بیرونی لوله و فاصله های بافل را به صورت بصری بررسی کنید. از همه چیز عکس بگیرید تصاویر بخشی از سابقه نگهداری دائمی هستند و به تخمین فواصل تمیز کردن آینده کمک می کنند.
با راهنمایی عملی می توان از بسیاری از این موارد جلوگیری کرد. هوور شکن ها را روی هر خطی که می تواند مکش ناگهانی داشته باشد نصب و نگهداری کنید. حداکثر افت فشار توصیه شده از طرف سازنده نباید بیشتر شود. لوله های PTFE می توانند با فشار تفاضلی بیش از حد فرو بریزند حتی زمانی که فشار کل سیستم نرمال به نظر می رسد. ردیابی روزانه لوله-سمت و پوسته-طرف ΔP را با سرعت جریان یکسان نگه دارید. افزایش آهسته در طول هفته ها معمولاً نشان دهنده پوسته پوسته شدن یا رسوب است که می تواند با تمیز کردن شیمیایی درمان شود. یک پرش سریع تقریباً همیشه نشان‌دهنده یک خطای مکانیکی است، مانند ریزش لوله، جدا شدن بافل یا انسداد، و کارخانه باید فوراً به سمت پایین برود.
هنگامی که مشکل پیدا شد، اقدام اصلاحی سریع انجام می شود. پوسته پوسته شدن سمت لوله به خوبی به خیساندن شیمیایی و شستشو با فشار کم پاسخ می دهد. معمولاً یک لوله فرو ریخته یا یک مورد خارجی نیاز به برداشتن باندل و تعمیر یا تعویض حرفه ای دارد. وصله میدانی PTFE هرگز قابل اعتماد نیست. رسوب‌زدگی پوسته{4}}ممکن است نیاز به استخراج بسته‌ها و تمیز کردن مکانیکی یا شیمیایی سطوح بیرونی داشته باشد، مراقب باشید که از خراشیدگی روکش PTFE شکننده جلوگیری کنید.
افت فشار بالا نشانه خوبی از محدودیت جریان است. اپراتورها می توانند به سرعت لوله را در مقابل پوسته جدا کنند، منبع را پیدا کنند و تمیز کردن یا تعمیر را برنامه ریزی کنند. تشخیص زودهنگام از پمپ محافظت می‌کند، پمپ را به عملکرد طراحی برمی‌گرداند، در مصرف انرژی صرفه‌جویی می‌کند و مهمتر از آن، از ایجاد یک نشتی بزرگ یا خرابی مبدل جلوگیری می‌کند. گیج فشار دروغ نمی گوید و اپراتوری که آن را در هر شیفت بررسی می کند اولین و بزرگترین دفاع برای مبدل حرارتی PTFE است.