مشکلات احتمالی و راه حل های خشک کن

مشکلات و راه حل های احتمالی خشک کن ها خشک کن ها عمدتاً در فرآوری مواد معدنی، مصالح ساختمانی، متالورژی، مهندسی شیمی، چاپ و سایر بخش ها برای خشک کردن مواد با رطوبت یا اندازه ذرات معین استفاده می شوند. خشک کن های چرخشی به دلیل سازگاری قوی با مواد، قابلیت خشک کردن مواد مختلف و کارکرد ساده و قابل اعتمادشان بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. فرآیند کار تجهیزات به این صورت است: پس از اضافه شدن ماده مرطوب خشک شده به خشک کن، مواد به طور یکنواخت در خشک کن پخش می شود و تحت واژگونی صفحه خوان توزیع یکنواخت در درام، به طور کامل با هوای گرم تماس می گیرد و باعث تسریع گرما می شود. و انتقال جرم در طول خشک شدن در طول فرآیند خشک کردن، مواد به دریچه تخلیه ستاره شکل در قسمت دیگر خشک کن تحت تأثیر صفحه شیبدار و جو حرارتی تخلیه می شود. این دستگاه برای خشک کردن مواد مختلف با میزان آب کمتر از 85 درصد مناسب است که سازگار با محیط زیست است. مشکل 1: دلیل اینکه مواد اولیه را نمی توان در یک زمان خشک کرد: 1. خشک کن خیلی کوچک است. 2. محاسبه نادرست فشار و جریان باد در شبکه هوا. 3. استفاده نادرست از خشک کن. روش های تصفیه: 1. دمای خشک کردن را افزایش دهید، اما این روش به راحتی می تواند باعث آتش سوزی در خشک کن شود. یک روش خوب جایگزینی یا اصلاح تجهیزات خشک کن است. 2. از سازنده بخواهید فشار و جریان باد را قبل از ارائه طرح تغییر طراحی بر اساس وضعیت واقعی دوباره محاسبه کند. 3. روش استفاده صحیح را طبق دستورالعمل خشک کن شرکت یاد بگیرید. مشکل 2: دلایل اشتعال مواد اولیه در خشک کن: 1. استفاده نادرست از تجهیزات خشک کن. 2. تجهیزات خشک کردن برای دستیابی به اثر خشک کردن بسیار کوچک است و گرمایش اجباری باعث آتش سوزی می شود. 3. مشکل در اصل طراحی تجهیزات خشک کردن وجود دارد. 4. مواد خام را نمی توان مکید و در نتیجه در خشک کن آتش می گیرد. روش های جابجایی: 1. روش های استفاده صحیح را طبق دستورالعمل های شرکت خشک کن بیاموزید. 2. تجهیزات خشک کن را جایگزین یا اصلاح کنید. 3. از سازنده بخواهید که تجهیزات خشک کن را جایگزین یا اصلاح کند. 4. بررسی کنید که آیا تجهیزات خشک کن به درستی نصب شده است، هوا نشت می کند یا فشار هوا را افزایش می دهد. مشکل 3: دلایل انفجار خشک کن: 1. دمای خشک کردن خیلی زیاد است که باعث آتش سوزی و احتراق در تجهیزات خشک کن می شود. 2. تجهیزات خشک کن مسدود شده است. روش های درمان: 1. کاهش دمای خشک کردن. 2. تجهیزات خشک کن را تمیز کنید. مشکل 4: پس از خشک شدن، مواد تمام شده را نمی توان به طور معمول تخلیه کرد. دلایل: 1. نصب نادرست تجهیزات خشک کن، نشت هوا، یا نصب نادرست. 2. مسائل مربوط به طراحی تجهیزات خشک کردن، فشار باد ناکافی. روش تصفیه: بررسی کنید که آیا نصب مطابق نقشه های نصب درست است یا خیر، و بررسی کنید که آیا نشت هوا در رابط خط لوله وجود دارد یا خیر. مشکل 5: دلایل تخلیه از پشته جداکننده: 1. جداکننده خیلی کوچک است. 2. مشکلی در طراحی جداکننده وجود دارد. 3. محاسبه فشار باد شبکه هوا نادرست است. روش‌های درمان: 1. جداکننده را جایگزین یا اصلاح کنید. 2. بخار آب از خروجی پایینی جداکننده تخلیه می شود. مشکل 6: نابرابر خشکی و خیس بودن مواد و ساخت غیرعادی میله جلو. دلایل: 1. استفاده نادرست از تجهیزات خشک کن. 2. مواد اولیه آگلومره می شوند (مثلاً مواد اولیه در زمستان شمالی ذوب و آگلومره می شوند). روش های جابجایی: 1. روش های استفاده صحیح را طبق دستورالعمل های شرکت خشک کن بیاموزید. 2. مواد خام آگلومره شده را قبل از خشک شدن خرد کنید. مشکل 7: دلایل هدر رفتن سوخت در تجهیزات خشک کردن: 1. عملکرد عایق حرارتی ضعیف تجهیزات. 2. یک مشکل در اصل طراحی تجهیزات وجود دارد. 3. در طراحی و ساخت کوره مشکلاتی وجود دارد. روش های درمان: 1. یک لایه از مواد عایق حرارتی را بپیچید تا شرایط کار تجهیزات خشک کردن را بهبود بخشد.