فرآیند پردازش قالب فولادی سخت شدن پلاستیک

استفاده از فرآیندهای عملیات حرارتی نهایی برای خاموش کردن و تمپر اغلب منجر به تغییر شکل قالب در طول عملیات حرارتی می شود و دستیابی به دقت مورد نیاز قالب را دشوار می کند. قالب‌های پلاستیکی پیچیده، دقیق و با عمر طولانی، به خواص مکانیکی جامع بالایی نیاز دارند تا بتوانند استفاده از مواد قالبی با عمر طولانی خود را حفظ کنند، که همگی از کوره جعبه عملیات حرارتی نهایی استفاده می‌کنند.
فولاد قالب پلاستیکی سخت کننده سن عمدتاً شامل دو نوع است، یعنی فولاد ماریجینگ و فولاد ماریجینگ سخت کننده رسوبی، که دارای مزایای استحکام بالا، نسبت چگالی خوب، کارایی و جوش پذیری و فرآیند عملیات حرارتی ساده است. برای مواد، فرآیند برش تنها زمانی می تواند انجام شود که سختی 30HRC در حالت درمان محلول باشد.
پس از کار سرد و شکل دهی، درمان پیری انجام می شود. فولاد قالب پلاستیکی در حال پیر شدن پس از سخت شدن محلول جامد (معمولاً 28-34HRC) نرم می‌شود و می‌توان آن را برای پردازش برش داد و به خواص مکانیکی جامع بالا دست یافت. تغییر شکل عملیات حرارتی پیری بسیار کوچک است. این نوع فولاد معمولی در نظر گرفته می شود و عملکرد جوش خوبی دارد و همچنین می تواند تحت نیتریدینگ سطح قرار گیرد. برای ساخت فولاد قالب پلاستیکی پیچیده، دقیق و با عمر طولانی مناسب است.
پس از ساخته شدن قالب، برای رسیدن به سختی حدود 40HRC، با تغییر شکل پیری بسیار کوچک حدود 0.01 درصد، تحت عملیات پیری قرار می‌گیرد. این به ویژه برای ساخت قالب های پلاستیکی دقیق با سختی، استحکام و چقرمگی بالا مناسب است. قیمت آن نسبتاً بالا است. یکی از عناصر آلیاژی آن کمتر از فولاد ماراژینگ است، به ویژه میزان نیکل.

مطالب فوق توسط شرکت سوپرب هیتر سوپر هیتر سازماندهی شده است. تولید عمدتاً حرفه ای: عناصر گرمایش صنعتی، عناصر اندازه گیری دما، تجهیزات تولید، لوازم جانبی و مواد اولیه مانند بخاری های لوله ای، بخاری های لوله ای، بخاری های تسمه ای، بخاری های سرامیکی، بخاری های لاستیکی سیلیکونی، ترموکوپل ها و غیره.

از شرکای صنعت جهانی برای بحث در مورد همکاری استقبال کنید!