عملکرد پوشش آلیاژ نیکل فسفر پس از عملیات حرارتی کوتاه مدت در آبکاری لوله حرارتی الکتریکی

عملکرد پوشش آلیاژ نیکل فسفر پس از عملیات حرارتی کوتاه مدت در آبکاری لوله حرارتی الکتریکی

آلیاژهای آمورف نیکل فسفر الکترولس به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش و سایر خواص، و همچنین توانایی آبکاری یکنواخت بی نظیر روش های آبکاری الکتریکی، به طور گسترده ای در تولید صنعتی استفاده می شوند. با این حال، به دلیل فرآیند پردازش ویژه و عملکرد پوشش آبکاری الکترولس آلیاژ نیکل فسفر، تا کنون، مردم نه تنها درک محدودی از فرآیند رسوب واکنش پوشش‌های آلیاژ نیکل فسفر دارند، بلکه تحقیقات کافی در مورد بسیاری از عوامل مؤثر بر روی پوشش‌های آلیاژ نیکل ندارند. عملکرد پوشش های آلیاژ نیکل فسفر

در حال حاضر، صنعت نفت علاقه زیادی به استفاده از پوشش‌های آلیاژ نیکل فسفر دارد و به ویژه امیدوار است که آنها را در خطوط لوله جمع‌آوری و حمل و نقل میدان نفتی برای حل آسیب‌های خوردگی قوی و خوردگی فرسایش ناشی از شوری بالا، H2S، CO2، اعمال کند. و ماسه ریز روی خطوط لوله جمع آوری و حمل و نقل در سال های اخیر. مشکل در استفاده از فناوری آبکاری آلیاژ نیکل فسفر شیمیایی برای جمع آوری و حمل و نقل خطوط لوله نه تنها در فناوری فرآیند آبکاری، بلکه در مشکل جوشکاری خط لوله پس از آبکاری نیز نهفته است. فرآیند جوشکاری چگونه بر مقاومت به خوردگی پوشش های آلیاژ نیکل فسفر تأثیر می گذارد؟ آیا یک منطقه آندی یا زوج گالوانیکی در محل اتصال جوش تشکیل می شود تا خوردگی را تسریع کند؟ توزیع دما در ناحیه جوش و تأثیر آن بر ریزساختار پوشش آلیاژ نیکل فسفر بسیار پیچیده است [1]. بنابراین، درک عمیق تاثیر شرایط ترکیب دما و زمان در طول فرآیند جوشکاری بر عملکرد پوشش‌های آلیاژ نیکل فسفر ضروری است. در این مقاله، ویژگی‌های پوشش آلیاژ Ni-P با شبیه‌سازی جوش‌کاری هر نقطه در ناحیه متاثر از حرارت با زمان عملیات حرارتی کوتاه مورد بررسی قرار گرفت.

www.superbheater.com