ارزیابی عملکرد و روش دستگاه قالب گیری تزریقی

1. درجه حرارت بسیار ساده است. می دانیم که دما در دستگاه قالب گیری تزریقی قابل مشاهده است. دمای تنظیم شده و دمای واقعی در دستگاه قالب گیری تزریق فعلی وجود دارد. مقدار انحراف دما را می توان در یک نگاه مشاهده کرد. البته خط سنجش دما خراب است. ما می توانیم سطح دما را از طریق حالت تزریق و عملکرد جریان لاستیک ببینیم. ما آن را یک به یک در اینجا معرفی نمی کنیم، عمدتاً موارد زیر.
2. فشار تزریق برای ماشین های قالب گیری تزریقی با فشار قدیمی تر نامرئی است. تنها یک گیج فشار کلی وجود دارد. برخی از تکنسین ها به این فشارسنج نگاه نمی کنند. هنگامی که فشار تزریق را از 50 به 90 تنظیم می کنید، محصول تغییر نمی کند. آیا شک ندارید که خطی بودن فشار تزریق این دستگاه قالب گیری تزریقی اشتباه است؟ روش های مختلفی برای تست فشار وجود دارد. در اینجا کاربرد میز تیراندازی را معرفی می کنم. ابتدا میز تیراندازی را به انتها برگردانید، سرعت میز تیراندازی را به 50 درصد از حداکثر سرعت تیراندازی برگردانید و فشار میز تیراندازی را از 10 یا 140 شروع کنید (بعضی از ماشین های قالب گیری تزریقی محدود کارخانه هستند. حداکثر سرعت و فشار میز تیراندازی که باید در پارامترها تنظیم شود). ترتیب مهم نیست. میز تیراندازی را فشار داده و نگه دارید تا فشار روی فشارسنج، 10 20 خوانده شود. 30...... 140 فشار متوالی را به این صورت تنظیم کنید و مقادیر مربوط به هر فشار را روی جدول (پیوست زیر) ثبت کنید. باید در حالت افزایش یا کاهش باشد. (در اینجا موردی است که من با آن آشنا شدم. در شرکت قبلی من سرعت تزریق یک دستگاه قالب گیری تزریقی از 10 تا 40 یکسان است. به همین دلیل است که دستگاه قالب گیری تزریقی A قابل تنظیم نیست و دستگاه قالب گیری تزریقی B قابل تنظیم نیست. تنظیم شده است. البته این تنها دلیل نیست.)
3. سرعت تزریق در دستگاه قالب گیری تزریق قابل مشاهده نیست. مانند مثال بالا، سرعت 10 تا 40 یکسان است و تکنسین نمی تواند محصول را تنظیم کند. ما می توانیم سرعت را از طریق ارزیابی محاسبه کنیم. ابتدا فشار تزریق را روی 50 درصد فشار کل تنظیم کنید و موقعیت ذخیره را روی 60 درصد - 70 درصد از کل موقعیت ذخیره سازی تنظیم کنید. اینجا تزریق خالی است، بدون ذخیره. زمان با توجه به تناژ دستگاه قالب گیری تزریقی 1-2 ثانیه تنظیم می شود، تنظیم رهاسازی عقب مانند حالت تولید معمولی است. سرعت تزریق از 10 شروع می شود. برای خواندن سرعت تزریق از 10 20 کلید تزریق را فشار داده و نگه دارید. 30..... 140 و روی جدول ثبت کنید.
4. جریان مخالف نقطه کلیدی تنظیم دستگاه است. اگر مشکلی در جریان مخالف وجود داشته باشد، محصول اشباع نمی شود، چگالی محصول الزامات را برآورده نمی کند، محصولات با نیاز به تغییر شکل بالا به خارج منتقل نمی شوند، وزن محصول پایدار نخواهد بود و بسیاری از مشکلات دیگر. . بیایید ابتدا یک بلوک مسی یا آلومینیومی پیدا کنیم، زمان تزریق را روی 30 ثانیه، فشار تزریق را 50 درصد فشار کل، سرعت را روی 50 درصد سرعت کل، و ذخیره سازی مواد را روی 70 درصد تنظیم کنیم - 80 درصد از کل ذخیره مواد. هنگامی که مواد به طور کامل ذخیره شد، بلوک مسی یا آلومینیومی را با نازل نگه دارید، بدون نشتی چسب، کلید تزریق را فشار داده و نگه دارید تا موقعیت نقطه پایان تزریق در 15 ثانیه ثبت شود، در 25 ثانیه ثبت شود. دو بار تست شد و روی میز ثبت شد.
5. نیروی قفل کردن قالب موازی اگر یک ماشین قالب گیری تزریقی قالب را حرکت دهد و قالب ثابت موازی نباشد، ممکن است محصول تولید شده همزمان اگزوز ضعیفی داشته باشد، بنابراین باید قالب را تنظیم کنیم. راه های زیادی برای تنظیم قالب وجود دارد. تمام تعمیرات ماشین در کارخانه علت را پیدا کرده و نقاط مشکل را به آنها می گویند. ابتدا باید از اندازه نوار بند ساعت صدک که در کنار چهار ستون کورینتی قرار دارد استفاده کنیم، پس از اندازه گیری و مقایسه داده ها، نحوه تنظیم موازی و همچنین نحوه اندازه گیری نیروی گیره را خواهیم دانست. در اینجا باید از دستگاه سنجش نیروی کلمپینگ استفاده کنیم که بستگی به نیاز شرکت دارد (حدود 40000 تا 50000 قطعه). می تواند نیروی کششی یا کشش ستون کورنت را اندازه گیری کند و آن را با موازی تنظیم کند. این معرفی نشده است.
6. تمام داده های فوق را روی جدول ثبت کنید. جدول زیر من یک فرمول تابع دارد. می تواند به طور خودکار درجه دستگاه قالب گیری تزریق را دریافت کند. حتی اگر نتواند نمره را بگیرد، می توان آن را در رزومه ماشین قالب گیری تزریقی ساخت. هنگامی که چنین مجموعه ای از داده ها را دارید، می توانید عملکرد دستگاه قالب گیری تزریقی را مشاهده کنید. برای تعمیر و نگهداری تجهیزات یا تنظیم پارامترهای عملکرد در داخل دستگاه قالب گیری تزریقی، ما هنوز هم می توانیم کارایی تنظیم دستگاه را بهبود بخشیم و از انحرافات اجتناب کنیم.