مروری بر فناوری آماده سازی مواد فیلم لوله گرمایش الکتریکی آبکاری خلاء

مروری بر فناوری آماده سازی مواد فیلم لوله گرمایش الکتریکی آبکاری خلاء

مواد لایه نازک روی مواد زیرلایه رشد می کنند (مانند شیشه صفحه نمایش، شیشه نوری و غیره) و به طور کلی با پوشش موادی مانند فلزات، غیر فلزات، آلیاژها یا ترکیبات تشکیل می شوند. تداخل، حفاظت، ضد آب و ضد رسوب، ضد الکتریسیته ساکن، رسانا، نفوذپذیری مغناطیسی، عایق، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر اکسیداسیون، حفاظت در برابر تشعشع، عملکردهای تزئینی و کامپوزیت، و می تواند کیفیت محصول، محیط زیست را بهبود بخشد. حفاظت، صرفه جویی در انرژی، افزایش عمر محصول، بهبود عملکرد اصلی و غیره

محدوده کاربرد پوشش تزئینی PVD برای لوله های گرمایش الکتریکی آبکاری خلاء

فناوری PVD به طور گسترده ای در پردازش و ساخت سخت افزار در و پنجره، سخت افزار آشپزخانه و حمام، لامپ، لوازم دریایی، جواهرات، صنایع دستی و سایر محصولات تزئینی استفاده می شود.

امروزه PVD در زمینه سخت افزار روزانه بسیار محبوب شده است و بسیاری از سازندگان سخت افزار توسعه و تولید انبوه محصولات PVD را آغاز کرده اند. رنگ‌های غنی PVD باعث می‌شود تا آن را بسیار آسان کند و مقاومت عالی آن در برابر محیط‌های سخت و همچنین تمیز کردن آسان و عدم محو شدن آن باعث محبوبیت آن در بین مصرف‌کنندگان شده است. به طور خاص، سری پوشش های مسی رنگ به طور گسترده در سراسر جهان استفاده می شود و برای جایگزینی مس و آبکاری استفاده می شود.

اپیتاکسی پرتو مولکولی لیزر (L-MBE) برای لوله های گرمایش الکتریکی آبکاری خلاء

لیزر مولکولی اپیتاکسی (L-MBE) نوع جدیدی از فناوری آماده‌سازی لایه نازک است که در سال‌های اخیر توسعه یافته است. این ترکیبی آلی از فناوری اپیتاکسی پرتو مولکولی و فناوری رسوب لیزر پالسی و فناوری پوشش تبخیر لیزری تحت شرایط اپیتاکسی پرتو مولکولی است.

L-MBE نرخ رسوب آنی بالای PLD (نیازی به در نظر گرفتن تعادل حرارتی در هنگام تبخیر اجزا و غیره) و تابع تشخیص بلادرنگ MBE را که یک روش MBE بهبود یافته است، ترکیب می کند.

در سال‌های اخیر، توسعه فناوری لایه‌های نازک و مواد لایه نازک با سرعتی جهشی پیشرفت کرده است و نتایج آن قابل توجه بوده است. بر اساس اصل، فناوری رسوب افزایش یافته پرتو یون، فناوری رسوب جرقه الکتریکی، فناوری رسوب فیزیکی بخار پرتو الکترونی و فناوری رسوب اسپری چند لایه یکی پس از دیگری ظاهر شده اند.

در حال حاضر تجهیزات کلیدی PVD در فرآیند تولید تراشه عمدتاً شامل تجهیزات PVD ماسک سخت (Hard Mask) ، اتصال مسی (CuBS) PVD و پد آلومینیومی (Al PAD) PVD است که عمدتاً از فناوری پوشش کندوپاش استفاده می کند.

www.superbheater.com