مراحل عملیاتی بازسازی کننده ذرات پلاستیکی

1، آماده سازی قبل از رانندگی
1. پلاستیک های مورد استفاده برای تولید دانه بندی باید الزامات تمیزی مورد نیاز را برآورده کند و در صورت لزوم مرتب سازی بیشتری لازم است.
2. با توجه به تنوع محصولات و اندازه سیم، مشخصات هد دستگاه را انتخاب کرده و سر دستگاه را به ترتیب زیر نصب کنید: فلنج سر دستگاه، صفحه سوراخ دار، صفحه فیلتر، قالب و قالب دهانی را نصب کنید. ;
3. لوله هوای فشرده را وصل کنید، میله گرمایش الکتریکی قالب هسته و حلقه گرمایش سر را نصب کنید و سیستم آب را بررسی کنید.
4. شکاف قالب را به طور یکنواخت تنظیم کنید و بررسی کنید که آیا خط مرکزی دستگاه اصلی و دستگاه کمکی در یک راستا است یا خیر.
5. تجهیزات در حال اجرا را از آهسته به سریع شروع کنید، بررسی کنید که آیا عملکرد عادی است یا خیر، و وضعیت کار دستگاه را مشاهده کنید.
6. بخاری برقی را روشن کنید، سر دستگاه، بدنه و دستگاه کمکی را به طور یکنواخت گرم کنید و دمای داخل و خارج دستگاه را زمانی که دمای هر قسمت حدود 10 درجه بالاتر از دمای معمولی تولید است، سازگار کنید.
7. گاهی اوقات، لازم است صفحه سوراخ شده، صفحه فیلتر را جایگزین کنید و روغن روان کننده کافی اضافه کنید.
8. هنگامی که تمام قطعات به دمای مشخص شده رسیدند، پیچ ها در اتصالات تمام قسمت های سر ماشین باید بررسی و سفت شوند تا از نشت مواد در حین کار جلوگیری شود.
2، رانندگی
1. قبل از اینکه پلاستیک اکسترود شود، هیچ کس نباید مستقیماً در مقابل خروجی بازسازی کننده ذرات پلاستیکی باشد.
2. با سرعت کم شروع کنید، در حالت آماده به کار، بررسی کنید که آیا پیچ غیرعادی است، آیا جریان موتور و سایر ابزارها بیش از حد بارگذاری شده اند و آیا فشار سنج طبیعی است (زمان بیکاری دستگاه نمی تواند خیلی طولانی باشد).
3. به تدریج مقدار کمی از مواد را اضافه کنید، و سپس مقدار زیادی از مواد را زمانی که قالب اکستروژن پلاستیکی استفاده می شود، اضافه کنید.
4. پس از اکستروژن پلاستیک، اکسترود باید به آرامی به تجهیزات خنک کننده و کشش هدایت شود و این تجهیزات باید از قبل راه اندازی شوند.
5. سپس با توجه به مقدار مشخص شده ابزار کنترل و الزامات محصول، هر قسمت را متناسب با آن تنظیم کنید تا عملیات اکستروژن به حالت عادی برسد.
6. نمونه را برش دهید، بررسی کنید که آیا ظاهر و اندازه محصول با الزامات مطابقت دارد یا خیر، و سپس فرآیند اکستروژن را با توجه به الزامات کیفیت تنظیم کنید.
توجه: سرد و سرد رانندگی نکنید. زیرا زمانی که احیا کننده ذرات پلاستیکی "نفوذ داغ" نشده باشد (یعنی پلاستیک موجود در بشکه احیا کننده ذرات پلاستیکی به طور کامل به دمای تعیین شده نرسیده باشد و ویسکوزیته مذاب پلاستیک بسیار بالا باشد) امکان پذیر است. برای شکستن پیچ هنگام رانندگی، به ویژه بازسازی کننده ذرات پلاستیکی قدیمی. بازسازی کننده ذرات پلاستیکی جدید به طور کلی مجهز به یک دستگاه حفاظت از اضافه بار گشتاور است. یک راه مطمئن و موثر این است که قبل از رانندگی، قرقره تسمه پیچ را با دست بچرخانید.
3، عملیات در هنگام پارکینگ
1. تغذیه را متوقف کنید، پلاستیک را تا آنجا که ممکن است در بازسازی کننده ذرات پلاستیکی فشار دهید و منبع تغذیه بشکه و سر دستگاه را برای عملیات بعدی خاموش کنید.
2. هنگام خاموش کردن منبع تغذیه دستگاه اصلی، منبع تغذیه هر دستگاه کمکی را خاموش کنید.
3. هنگام اکسترود کردن پلاستیک مانند PVC-U، مواد سر دستگاه باید برای تمیز کردن پیچ و بشکه اضافه شود.
4. هنگام اکسترود کردن پلاستیک پلی اولفین، معمولاً زمانی که بازسازی کننده ذرات پلاستیکی به طور کامل بارگیری می شود (یعنی توقف با مواد) متوقف می شود. این برای جلوگیری از ورود هوا به داخل بشکه است تا از اکسید شدن پلاستیک در بشکه جلوگیری شود که بر کیفیت محصول در طول تولید مداوم تأثیر می گذارد.
5. منبع تغذیه اصلی و شیر اصلی آب خنک کننده را ببندید.
6. هنگامی که دستگاه برای مدت طولانی متوقف می شود، سر دستگاه، قالب و فیلتر را بردارید و پس از تمیز کردن، از ماده ضد زنگ استفاده کنید.
4، اقدامات احتیاطی برای پرسنل دانه بندی پلاستیک در تولید
1. قبل از شروع بازسازی کننده ذرات پلاستیکی برای تولید، به دقت بررسی کنید که آیا مواد خارجی در بشکه و قیف وجود دارد یا خیر، و به موقع تمام مواد خارجی و لکه های روغن را پاک کنید.
2. در صورت صدای غیرعادی یا عملکرد ناپایدار تجهیزات تولید، اگر دلیل آن را نمی دانید، به موقع دستگاه را متوقف کرده و پرسنل مربوطه را برای رفع آن بیابید. تعمیر تجهیزات و لمس قطعات گیربکس با دست در هنگام راه اندازی تجهیزات مجاز نیست.
3. در هنگام جداسازی و نصب قطعاتی مانند قالب گیری، ضربه زدن مستقیم به قطعات با چکش سنگین مجاز نیست و در صورت لزوم باید با چوب سخت پوشانده شود و سپس کوبیده شود.
4. اگر مواد تولیدی در بشکه وجود نداشته باشد، پیچ مجاز به چرخش برای مدت طولانی نیست و حداکثر زمان بیکاری بیش از 3 دقیقه نیست.
5. در صورت خرابی در تولید دستگاه احیا کننده ذرات پلاستیکی، اپراتور هنگام رفع شکست نباید با بشکه مواد یا دهانه قالب قالب گیری روبرو شود تا از تجزیه و پاشیدن و آسیب دیدن مواد مذاب در بشکه مواد جلوگیری شود. مردم؛
6. در طول تولید عادی دستگاه احیا کننده ذرات پلاستیکی نیز لازم است که به طور مکرر تغییر نوسان اشاره گر آمپرمتر موتور اصلی مشاهده شود. در صورت کارکرد اضافه بار طولانی مدت، لازم است دستگاه را به موقع متوقف کنید، علت عیب را پیدا کنید و قبل از ادامه تولید آن را از بین ببرید.
7. هنگام بررسی دمای کار قسمت یاتاقان و محفظه موتور، قطعات تست شده را به آرامی با پشت دست خود لمس کنید.
8. هنگام تمیز کردن باقیمانده روی بشکه، پیچ و قالب، باید با چاقوهای بامبو یا مسی تمیز شود و استفاده از چاقوهای فولادی برای خراشیدن یا استفاده از آتش برای تفت دادن باقیمانده روی قطعات مجاز نیست.
9. در حین تولید دستگاه احیا کننده ذرات پلاستیک، اپراتور مجاز به ترک پست خود برای کارهای دیگر نیست. هنگامی که او باید پست خود را ترک کند، باید متوقف شود یا اپراتور تجهیزات دیگری را برای مراقبت پیدا کند.