در{0}}استاندارد بازرسی پذیرش در محل برای چهار نوع لوله گرمایش ضد خوردگی{{1} پس از تهیه و نصب

خطرات خوردگی پنهان در مراحل اولیه استفاده زمانی که تامین‌کنندگان لوله‌های گرمایش ضد خوردگی غیرمجاز را تحویل می‌دهند یا آنها را اشتباه نصب می‌کنند، معرفی می‌شوند. کیفیت مواد اولیه، لایه محافظ سطح، ابعاد ساختاری و اثر نصب، همگی موارد بازرسی قابل قبولی متمایز برای مواد مختلف هستند. عیوب{3}}خاص مواد با استانداردهای پذیرش یکپارچه قابل تشخیص نیستند. این مقاله یک مشخصات پذیرش جامع را ایجاد می کند که شامل بازرسی کارخانه ورودی و پذیرش کلی{5}}پس از نصب فولاد ضد زنگ 316L، تیتانیوم خالص، شیشه کوارتز و بخاری های با پوشش PFA می شود. این مشخصات شامل آستانه های قضاوت واجد شرایط واضح برای جلوگیری از ورود محصولات معیوب به زنجیره تولید قبل از راه اندازی تولید است.
بخش 1: استاندارد برای پذیرش مواد خام در بدو ورود
1. لوله های گرمایش ساخته شده از فولاد ضد زنگ 316L
تایید مواد: تامین کننده باید گواهی تطبیق مواد جوش را ارائه دهد. ترکیب فلز برای تأیید اینکه کاملاً فولاد ضد زنگ 316 لیتری است، بدون پوشش فولاد کربن معمولی مخلوط آزمایش خواهد شد.
معاینه سطح: کل بدنه لوله دارای یک لایه غیرفعال خاکستری نقره‌ای-یکنواخت است، بدون لکه‌های زنگ کارخانه، علامت خراش، یا سیاه‌شدن سوختگی جوش. سطح جوش صاف و بدون حفره و عیب های زیر برش صیقلی است.
ارزیابی ابعاد و عملکرد: تحمل ضخامت دیوار در ± 5٪ است. تست مقاومت فشار بدون نشتی در 1.2 برابر فشار کاری انجام می شود. چگالی توان سطحی با مقدار طراحی 1.0-1.5 W/cm² مطابقت دارد.
معیارهای حذف: نشتی در حین آزمایش فشار، جوش های ناهموار، صیقل نخورده، ضخامت دیواره کمتر از حد پایین طراحی و زنگ زدگی نواحی قبل از نصب.
2. لوله های حرارتی متشکل از تیتانیوم خالص
تأیید مواد: گواهی مواد تیتانیوم ارائه شده است. هیچ ماده تقلبی کامپوزیت فولاد ضد زنگ/تیتانیوم وجود ندارد. ضروری است که اطمینان حاصل شود که فلوراید-حاوی ماده آزادکننده بر روی سطح وجود ندارد.
معاینه سطحی: یک فیلم یکنواخت نقره‌ای-سفید غیرفعال کامل با TiO2، بدون لکه‌های حکاکی مات سفید شیری، و خطوط خراش عمیق ناشی از ابزارهای برش. رنگ جوش با بدنه لوله سازگار است و تغییر رنگ ناشی از گرمای بیش از حد را نشان نمی دهد.
ارزیابی ابعاد و عملکرد: تحمل ضخامت دیوار ± 5٪. تست سفتی فشار هیدرولیک بدون نفوذ؛ طراحی تطبیق قدرت گرمایش؛ خطای صافی فلنج نصب کمتر از 0.5 میلی متر.
موارد زیر معیارهای حذف هستند: آثار خوردگی سفید رنگ موضعی، خراش های سخت متراکم، باقیمانده ماده پاک کننده فلوراید روی سطح، و تغییر شکل فلنج که منجر به آب بندی ناکافی می شود.
3. لوله‌های گرمایش ضد خوردگی{1} کوارتز
تأیید مواد: گواهی-شیشه کوارتز شفاف با خلوص بالا، بدون ناخالصی در ماتریس شیشه ای.
معاینه سطح: دیواره بیرونی بدون خراشیدگی است و هیچ گونه ریزترک خطی، حفره هوا یا بریدگی در اتصالات نخ وجود ندارد. سطح کاملا شفاف و صاف و بدون لایه یخ زده مه آلود است.
ارزیابی ابعاد و عملکرد: تلورانس‌های قطر و طول خارجی باید 1± میلی‌متر باشد. انتهای آب بندی نباید به دلیل گردش آب با فشار کم، آب نشت کند. چگالی توان در صورت نیاز باید کمتر از 0.8 W/cm² باشد.
معیارهای حذف شامل حباب های داخلی، ریزترک های قابل مشاهده، سطح مات، فروپاشی لبه نخ و گوشه های از دست رفته است.
4. بخاری با پوشش PFA
تأیید مواد: اطمینان حاصل کنید که زیرلایه فولاد کربنی است و لایه بیرونی به طور یکپارچه با PFA بدون نیاز به پاشش ثانویه یا تعمیر وصله پوشش داده شده است. گزارش ضخامت پوشش ارائه خواهد شد.
معاینه سطح: پوشش باید دارای درخشندگی یکنواخت، عاری از سوراخ های سوزنی، تاول های برآمده موضعی، خراش های نافذ و لبه های پوسته شونده باشد. علاوه بر این، هیچ تغییر رنگ زرد پیری در محصولات جدید نباید وجود داشته باشد.
ارزیابی ابعاد و عملکرد: تست هیدرولیک پس از پوشش بدون نشت آب از بستر. تست چسبندگی پوشش بدون لایه برداری-در سطح وسیع. چگالی توان کلی کمتر یا مساوی 1.0 W/cm².
معیارهای حذف عبارتند از سوراخ‌هایی که پایه فلزی را آشکار می‌کنند، تاول‌های آشکار، خراش‌های عمیقی که به پوشش نفوذ می‌کنند و ضخامت پوشش ناهموار.
بخش 2: استاندارد پذیرش کلی نصب{{1}
معیارهای پذیرش عمومی برای هر چهار نوع
بازرسی زاویه نصب: بررسی کنید که زاویه شیب دسته لوله با الزامات طراحی مواد مطابقت دارد و شیر اگزوز اتوماتیک در بالاترین نقطه بدون مانع نصب شده باشد.
بازرسی حفاظت ایزولاسیون: موقعیت های تماس بین لوله گرمایش و براکت ها/فلنج های فلزی به بخش های جداسازی بافر PTFE/لاستیکی مربوطه مجهز شده اند و اطمینان حاصل می کنند که هیچ تماس مستقیم فلزی با سختی وجود ندارد.
بازرسی تطبیق خط لوله: خط لوله ای که از تمیز کردن CIP پشتیبانی می کند مطابق با پارامترهای حد مواد (دما، نوع معرف، اینترلاک سرعت جریان) متصل می شود.
تست گرمایش بدون-بار: منحنی افزایش دما گرمایش مخزن خالی را به مدت 2 ساعت ثبت کنید و اطمینان حاصل کنید که هیچ گرمای بیش از حد غیر عادی در سطح لوله محلی وجود ندارد.
پست-نقاط پذیرش کلیدی نصب ویژه مواد
فولاد ضد زنگ 316L

عملکرد اینترلاک دمای مجرای قلیایی آزمایش می شود و هنگامی که دما از 60 درجه فراتر می رود، زنگ هشدار برای جلوگیری از گرم شدن ایجاد می شود. از فشار دادن جوش ها توسط براکت در یک زاویه مرده جلوگیری می شود که می تواند منجر به تجمع کثیفی شود.
تیتانیوم در خالص ترین حالت خود

خط لوله جداسازی فلوراید به عنوان حلقه بسته تأیید شده است و هیچ ارتباط متقابل- با خط لوله مواد خام فلوراید وجود ندارد. دستگاه هوادهی خط لوله پاکسازی برای افزایش غلظت اکسیژن محلول در نظر گرفته شده است.
کریستال کوارتز

لنت های جذب شوک لاستیکی به طور کامل در اطراف بسته لوله پیچیده می شوند تا تاثیر ارتعاش جریان مایع را کاهش دهند. علاوه بر این، تمام خطوط لوله CIP قلیایی به صورت مکانیکی در هم قفل می شوند تا از عملکرد نادرست جلوگیری شود.
پوشش PFA

پس از تمیز کردن دمای بالا، قفل دمای مایع تمیزکننده زیر 95 درجه قفل می شود و یک برنامه خنک کننده آهسته به طور خودکار برای جلوگیری از خاموش شدن سریع آب سرد شروع می شود.
بخش 3: قوانین پردازش برای پذیرش واجد شرایط و رد
شرایط تحویل واجد شرایط: همه موارد بازرسی ورودی قابل قبول هستند، آزمایش‌های{0} پس از نصب طبق انتظار انجام می‌شوند، قفل خط لوله پشتیبانی و تجهیزات حفاظت جداسازی به طور کامل پیکربندی شده‌اند، و گواهی مواد و گزارش پذیرش ثبت شده است.
رسیدگی به عیوب جزئی: اگر لایه ضد خوردگی توسط خراش‌های سطحی و غیر نافذ- روی سطح آسیب نبیند، می‌توان آنها را پس از درمان حفاظتی تکمیلی پذیرفت. این خراش ها باید در فایل تجهیزات برای بررسی اولویت در نظارت روزانه مشخص شود.
کنترل غیرقانونی رد: هرگونه نقص کشنده، از جمله نشت، نفوذ پوشش، ترک شیشه، و حکاکی فیلم غیرفعال، در محل قابل اصلاح نیست. محصول باید برای جایگزینی به تامین کننده بازگردانده شود و پس از رسیدن محصولات جدید، محصول باید دوباره-بازرسی شود.
مدیریت سوابق: یک گزارش پذیرش مستقل باید به هر دسته از لوله‌های گرمایش الصاق شود که شامل شماره دسته مواد، تاریخ بازرسی، آزمایش‌کننده، وضعیت نقص و نتایج اصلاح می‌شود. این گزارش باید در کل چرخه خدمات قابل ردیابی باشد.
خلاصه
استانداردهای پذیرش چهار لوله گرمایش ضد خوردگی{0} بر اساس پیوندهای ضعیف ضد خوردگی هسته هستند. فولاد ضد زنگ برای کیفیت جوش و یکپارچگی فیلم غیرفعال بررسی می شود، در حالی که برای از بین بردن باقی مانده فلوراید و خراش های عمیق، تیتانیوم مورد نیاز است. کوارتز تحت غربالگری دقیق برای ریزترک‌های داخلی و نقص‌های یخ زدگی سطحی قرار می‌گیرد، در حالی که PFA روی فشردگی پوشش و آسیب نفوذ متمرکز است. رفع عیوب کیفی ذاتی در لوله های گرمایش، جلوگیری از شکست خوردگی زودرس ناشی از مواد اولیه نامرغوب یا نصب غیر استاندارد، و ایجاد پایه ای برای عملکرد پایدار درازمدت سیستم گرمایش تخمیر می تواند از طریق اجرای دقیق کلاس ورودی و پستی- در سیستم گرمایشی حاصل شود.