NON - طراحی استاندارد 1400 درجه جعبه دمای بالا - type کوره پخت و پز با صفحه لمسی هوشمند

مزیت اصلی این کادر دما {1} {1 {1} - type کوره پخت و پز در سیستم کنترل دمای پیشگامانه خود قرار دارد ، کاملاً با یک کاربر- تجربه عملیاتی دوستانه ترکیب شده است. در حالی که تجهیزات دما 5 {5} سنتی به طور معمول به دستگیره های مکانیکی و ابزارهای گسسته متکی است ، این کوره از یک صفحه لمسی صنعتی تعبیه شده- درجه استفاده می کند تا برنامه نویسی بصری منحنی های فرآیند را فعال کند. اپراتورها می توانند به راحتی انگشت خود را در صفحه لمسی خازنی ضد - برای برنامه ریزی شانزده منحنی گرمایش از دمای اتاق تا 1400 درجه بکشند. این سیستم یک شبیه سازی میدان دما 3 بعدی {{11} واقعی ایجاد می کند و هشدار اولیه در مورد مشکلات احتمالی گرمایش ناهموار را ارائه می دهد.

ساختار نوآورانه کوره با استفاده از ماژول های فیبر مولیت کامپوزیت ، همراه با یک طرح عایق لایه چند - ، ضخامت دیواره کوره را 30 ٪ کاهش می دهد و در عین حال باعث افزایش راندمان حرارتی به 82 ٪ می شود. یک سیستم راهنمای راهنمای جریان لانه زنبوری مخصوص لانه زنبوری که به طور پویا با استفاده از یک الگوریتم PID به صورت پویا تنظیم می کند ، با حفظ یک دیفرانسیل دما در محفظه کوره در درجه 2 درجه ، یک نیاز اساسی برای پخت و پز از اجزای سرامیکی دقیق است. هنگامی که درجه حرارت بیش از 1000 درجه باشد ، ماژول جبران خسارت مادون قرمز به طور خودکار فعال می شود و به طور خودکار فعال می شود و اندازه گیری اندازه گیری ترموکوپل های سنتی را در محدوده درجه حرارت بالا {{8} از بین می برد.

سیستم حفاظت از ایمنی شامل یک مکانیزم اتصال پنج -}}: یک تراشه حفاظت بیش از حد ، فشار-}} سنجش دستگاه توقف اضطراری ، فیوزهای دوتایی و یک الکترومغناطیسی منحصر به فرد -} هیدرولیک هیدرولیکی دوگانه {3 {{3} حالت قفل حالت قفل برای سیستم قفل. هنگامی که یک ناهنجاری تشخیص داده می شود ، صفحه لمسی بلافاصله به یک رابط هشدار قرمز تغییر می کند و همزمان یک سیگنال زنگ دار رمزگذاری شده را به دستگاه تلفن همراه مرتبط می فرستد. پایگاه داده Cloud همراه این تجهیزات از نسخه پشتیبان تهیه شده از دستور العمل های فرآیند 2000 پشتیبانی می کند. با مدیریت مجوز سلسله مراتبی ، تکنسین ها می توانند از راه دور به داده های پخت و پز تاریخی برای تجزیه و تحلیل و بهینه سازی دسترسی پیدا کنند.

صفحه نمایش لمسی هوشمند 1400 درجه - جعبه دما - type کوره پخت و پز با طراحی سفارشی

I. زمینه و اهداف طراحی

در بسیاری از زمینه های علمی و صنعتی ، مانند علوم مواد ، متالورژی و سرامیک ، الزامات مربوط به فرآیندهای پخت دما {0} بالا به طور فزاینده ای سختگیرانه می شوند. استاندارد معمولی - جعبه دما - type کوره های پخت و پز دیگر قادر به برآورده کردن برخی نیازهای تخصصی آزمایشی و تولیدی نیستند. برای برآورده کردن بهتر نیازهای فرآیند خاص مشتریان ، اندازه نمونه و عادات عملیاتی ، ما طرح های سفارشی را برای این صفحه نمایش لمسی هوشمند 1400 درجه بالا {{6} box جعبه دما - type کوره پخت و پز ارائه می دهیم. هدف ما ایجاد یک دستگاه پخت و پز سفارشی است که عملکرد برتر ، عملکرد مناسب ، ایمنی ، قابلیت اطمینان و درجه بالایی از سازگاری را با سناریوهای کاربردی عملی ارائه می دهد.

ii. پارامترهای فنی

دامنه دما: حداکثر دما به 1400 درجه می رسد و نیازهای پخت و پز اکثر مواد را که به محیط های دما {1} بالا نیاز دارند ، برآورده می کند. علاوه بر این ، دمای کار را می توان از دمای اتاق تا 1350 درجه تنظیم کرد و متناسب با نیاز دما پخت و پز مواد مختلف است.

دقت کنترل دما: با استفاده از یک سیستم کنترل دمای هوشمند پیشرفته همراه با سنسورهای دمای دقیق {{0} بالا ، دقت کنترل دما به 1 درجه می رسد. این باعث می شود دمای پایدار کوره در کل محدوده دمای عامل ، یک محیط دمای کامل برای پخت مواد و اطمینان از نتایج تجربی و تولید مداوم و قابل اعتماد فراهم کند.

میزان گرمایش: میزان گرمایش می تواند از 0 تا 20 درجه در دقیقه به طور انعطاف پذیر تنظیم شود تا نیازهای فرآیند مشتری را برآورده کند. در کاربردهای عملی ، میزان گرمایش معمولی 5-10 درجه در دقیقه توصیه می شود. این نه تنها باعث افزایش کارایی تولید می شود ، بلکه به طور مؤثر عمر تجهیزات و عناصر گرمایش را نیز گسترش می دهد و شوک حرارتی ناشی از گرمایش سریع را کاهش می دهد.

ابعاد کوره: ابعاد داخلی کوره را بر اساس اندازه نمونه مشتری و الزامات بارگیری مشتری سفارشی کنید. به عنوان مثال ، اگر مشتری نیاز به پخت و پز نمونه های بزرگتر یا تولید دسته ای داشته باشد ، یک کوره بزرگ- با اندازه 600 500 500 میلی متر (D × W × H) طراحی می شود. برای پردازش نمونه های کوچک و ظریف ، یک کوره کوچکتر به اندازه 100 mm 150 × 150 mm می تواند برای تأمین نیازهای فردی هر مشتری طراحی شود.

پیکربندی برق: قدرت گرمایش را بر اساس اندازه کوره ، عملکرد عایق و میزان گرمایش بهینه کنید. به عنوان مثال ، برای محفظه کوره بزرگ فوق الذکر (400 × 400 میلی متر 500 600) ، از رتبه بندی قدرت 20 کیلو وات برای اسکان فضای بزرگتر مورد نیاز برای گرمایش استفاده می شود. برای یک محفظه کوره کوچکتر (100 × 150 × 150 میلی متر) ، می توان رتبه برق را روی 3 کیلو وات تنظیم کرد و اطمینان حاصل می شود که ضمن جلوگیری از زباله های انرژی ، نیازهای گرمایشی برآورده می شود.

iii طراحی ساختاری کلیدی

ساختار محفظه کوره: با استفاده از فن آوری پیشرفته جذب خلاء ژاپنی ژاپنی ، محفظه کوره از -} کیفیت 1600-}} درجه آلومینا پلی کریستالی فیبر مواد معدنی ساخته شده است. این ماده هدایت حرارتی بسیار کم و خواص عایق عالی را ارائه می دهد ، به طور موثری کاهش گرما و کاهش مصرف انرژی را کاهش می دهد. علاوه بر این ، انقباض کم و استحکام کششی آن ، ثبات ساختاری را در طول مدت طولانی- term High - انجام می دهد ، و از ترک خوردگی یا فروپاشی جلوگیری می کند. فضای داخلی محفظه کوره از یک طراحی مدولار استفاده می کند ، که از طریق محاسبات مهندسی حرارتی سخت بهینه شده است تا حتی توزیع گرما حتی از آن نیز اطمینان حاصل شود. علاوه بر این ، فضای داخلی کوره با پوشش عایق حرارتی مقاوم در برابر دما 1700 درجه- وارد شده برای بهبود بیشتر بازتاب و راندمان گرمایشی کوره ، افزایش عمر خدمات خود را پوشش می دهد.

عناصر گرمایشی: با توجه به نیاز دمای بالا 1400 درجه ، میله های کاربید سیلیکون با کیفیت بالا {1} بالا به عنوان عناصر گرمایش انتخاب می شوند. میله های کاربید سیلیکون مقاومت دما 3 {3} بالا را ارائه می دهند ، مقاومت به اکسیداسیون و مقاومت در برابر الکتریکی پایدار ، امکان عملکرد مداوم و پایدار در محیط های دما بالا {4} و فراهم کردن خروجی حرارت کافی و پایدار به کوره. تعداد و موقعیت میله های کاربید سیلیکون بر اساس اندازه کوره و الزامات توزیع گرما به صورت استراتژیک تنظیم شده است تا از توزیع دمای یکنواخت در کوره اطمینان حاصل شود و از گرمای بیش از حد یا بیش از حد موضعی جلوگیری شود.

ساختار کوره: بدنه کوره از یک ساختار پوسته لایه ای دو - استفاده می کند ، با لایه داخلی ساخته شده از درجه حرارت - - فولاد کربن مقاوم و لایه بیرونی ساخته شده از اسپری الکترواستاتاتیک بالا-} steel {{{{4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4}. این نه تنها استحکام کلی تجهیزات را تقویت می کند بلکه ظاهر زیبایی شناسی و مقاومت در برابر خوردگی آن را بهبود می بخشد. عایق هوا بین این دو پوسته استفاده می شود و یک سیستم خنک کننده هوا هوشمند که توسط فناوری القایی حرارتی هدایت می شود نیز گنجانده شده است. این سیستم خنک کننده هوا به طور خودکار سرعت فن را بر اساس دمای کوره تنظیم می کند ، به طور موثری گرما را از کوره از بین می برد و اطمینان حاصل می کند که دمای سطح کوره در یک محدوده امن باقی می ماند (به طور کلی بالاتر از 60 درجه). این امر ایمنی اپراتور را در حالی که باعث کاهش گرما به محیط اطراف می شود ، تضمین می کند و در نتیجه بهره وری انرژی را بهبود می بخشد.

طراحی درب کوره: درب کوره از سمت راست باز می شود و باعث می شود که اپراتورها بتوانند نمونه ها را بارگیری و بارگیری کنند. یک ساختار آب بندی ویژه ، مانند دمای بالا- - مهر و موم لاستیکی مقاوم در برابر ، بین درب و بدنه کوره استفاده می شود تا در هنگام بسته شدن درب ، یک مهر و موم محکم را تضمین کند و حتی در شرایط درجه حرارت بالا 3 {3}. علاوه بر این ، درب مجهز به عملکرد خاموش- خاموش است. با باز شدن درب ، سیستم به طور خودکار منبع تغذیه گرمایش را خاموش می کند و از سوختگی ناشی از تماس تصادفی اپراتور با اجزای داغ و بهبود قابل توجه ایمنی عملیاتی جلوگیری می کند.

IV طراحی سیستم کنترل هوشمند

رابط کاربری TouchScreen: یک صفحه نمایش لمسی 7 -}- تعریف به عنوان رابط اصلی برای تعامل رایانه-. رابط کاربری دارای یک رابط گرافیکی ساده و بصری است که به وضوح ماژول های عملکردی مانند تنظیم منحنی دما ، تنظیم نرخ گرمایش ، تنظیم زمان نگه داشتن و نمایش دمای واقعی را ارائه می دهد. کاربران می توانند به راحتی پارامترهای مختلفی را تنظیم کرده و دستگاه را به سادگی با ضربه زدن و جابجایی روی صفحه لمسی ، از بین بردن نیاز به عملیات دکمه پیچیده ، بهبود راحتی و بهره وری عملیاتی ، تنظیم کنند.

الگوریتم کنترل دما: با استفاده از فناوری کنترل هوش مصنوعی پیشرفته ، ویژگی های سیستم ساخته شده - در PID (متناسب- integral {{2} مشتقات) کنترل و خودکار- تنظیم تنظیم. در حین کار ، سیستم کنترل به طور خودکار قدرت گرمایش را بر اساس بازخورد دمای واقعی- تنظیم می کند ، اطمینان حاصل می کند که دما به سرعت و دقیق به نقطه تعیین شده می رسد و در طول فرآیند پخت پایدار است. برای فرآیندهای پخت مواد مختلف ، سیستم به طور خودکار فرآیندهای گرمایش ، نگهداری و خنک کننده را مطابق با منحنی های دمای 7 {}}} از پیش تعیین شده از پیش تنظیم می کند و به عملکرد کاملاً خودکار می رسد. این به طور موثری تأثیر عوامل انسانی بر نتایج تجربی را کاهش می دهد و قابلیت تکرار و قابلیت اطمینان در هر دو آزمایش و تولید را بهبود می بخشد.

عملکرد RAMP دما برنامه ریزی شده: از برنامه نویسی RAMP درجه حرارت چند - پشتیبانی می کند. کاربران می توانند بر اساس ویژگی های مواد و الزامات فرآیند پخت ، تا 50 {} برنامه را تا 50 رمپ دما تنظیم کنند. هر برنامه می تواند به طور مستقل پارامترهایی مانند دما ، زمان و میزان رمپ را برای برآورده کردن نیازهای پیچیده فرآیند پخت و پز تنظیم کند. به عنوان مثال ، برای موادی که در مراحل مختلف دمای مختلف به زمان برگزاری مختلف نیاز دارند ، کاربران می توانند به راحتی این کار را از طریق تنظیمات برنامه پیکربندی کنند و نیاز به تنظیم مکرر تنظیم دمای دستی را در طول آزمایش ها از بین ببرند.

ذخیره سازی و خروجی داده ها: این سیستم دارای قابلیت ذخیره سازی داده ها و قابلیت های خروجی قدرتمند ، ضبط داده های دمای زمان واقعی- واقعی ، داده های زمان و گزارش های مختلف عملکرد در حین کار است. این داده ها را می توان از طریق درایوهای فلش USB یا سایر دستگاه های ذخیره سازی کپی و صادر کرد و به کاربران این امکان را می دهد تا آن را برای تجزیه و تحلیل و پردازش بیشتر به رایانه منتقل کنند. همچنین می تواند به عنوان صفحه گسترده اکسل برای سازماندهی آسان ، مقایسه و بایگانی ذخیره شود. علاوه بر این ، دستگاه می تواند از طریق نرم افزار به یک رایانه متصل شود ، کنترل از راه دور ، ردیابی زمان واقعی {{4} واقعی ، و پرس و جو رکورد تاریخی برای کوره های یک یا چند. این امر به کاربران امکان می دهد تجهیزات را از محل های دفتر یا از راه دور نظارت و مدیریت کنند و باعث بهبود کارایی کار شوند.

V. طراحی سیستم محافظت از ایمنی

بیش از - هشدار دما و قدرت- OFF تابع: دستگاه دارای یک دستگاه محافظت از دما-- است. هنگامی که دمای کوره از دمای ایمنی بالا فراتر می رود (کاربر- قابل تنظیم ، به طور کلی 10-20 درجه بالاتر از حد دمای عملیاتی فوقانی) ، سیستم بلافاصله یک زنگ شنیدنی و بصری را ایجاد می کند و به طور خودکار قدرت گرمایش را خاموش می کند تا از افزایش دما بیشتر جلوگیری شود ، از این طریق از آسیب تجهیزات یا ایمنی ناشی از گرمای بیش از حد جلوگیری می کند.

حفاظت از نشت: مجهز به سیستم جامع حفاظت از نشت ، مدارهای الکتریکی تجهیزات در زمان واقعی کنترل می شوند. پس از شناسایی نشت ، سیستم بلافاصله منبع تغذیه را خاموش می کند ، از اپراتورها در برابر شوک الکتریکی محافظت می کند و از ایمنی الکتریکی اطمینان می یابد.

محافظت بیش از حد: جریان تجهیزات در زمان واقعی کنترل می شود. هنگامی که جریان بیش از جریان دارای درجه باشد ، دستگاه حفاظت بیش از حد به طور خودکار فعال می شود و مدار را خاموش می کند. این امر مانع از آسیب رساندن به جریان بیش از حد به عنصر گرمایش و سایر اجزای الکتریکی و گسترش عمر خدمات تجهیزات می شود.

محافظت از مدار کوتاه -: در صورت داشتن یک مدار کوتاه در مدار الکتریکی ، سیستم حفاظت مدار کوتاه- فوراً پاسخ می دهد و منبع تغذیه را خاموش می کند تا از آسیب جدی به تجهیزات جلوگیری کند و از عملکرد ایمن و پایدار اطمینان حاصل کند.

درب کوره کوره: همانطور که در بالا ذکر شد ، درب کوره مجهز به درب - باز کردن قدرت- خاموش است. این طراحی دوتایی مکانیکی و الکتریکی دوگانه تضمین می کند که پس از بسته شدن کامل درب ، گرمایش فقط قابل شروع است. در حین گرمایش ، درب نمی تواند به خواست باز شود و باعث افزایش ایمنی عملیاتی شود.

vi انرژی - طراحی ذخیره

استفاده از مواد عایق بهره وری بالا-: علاوه بر استفاده از فیبر پلی کریستالی با کیفیت بالا - با کیفیت آلومینا به عنوان عایق محفظه کوره ، مواد عایق عملکردی بالا- در سایر مناطق عایق کوره ، مانند درب کوره و پنجره مشاهده استفاده می شود. این یک سیستم عایق جامع و کارآمد ایجاد می کند ، به حداقل می رسد از دست دادن گرما و کاهش مصرف انرژی.

تنظیم قدرت هوشمند: سیستم کنترل هوشمند به صورت پویا ، تولید انرژی عناصر گرمایش را در زمان واقعی بر اساس تغییرات دمای کوره و الزامات مرحله گرمایش تنظیم می کند. در مرحله گرمایش اولیه ، تولید انرژی به سرعت افزایش می یابد و دمای کوره را افزایش می دهد. هنگامی که دمای کوره به نقطه تعیین شده نزدیک می شود ، برای کنترل دما به طور خودکار کاهش می یابد و از زباله های انرژی ناشی از گرمای بیش از حد و دستیابی به استفاده از انرژی کارآمد جلوگیری می شود.

بازیابی گرمای زباله (اختیاری): برای مشتریانی که نیاز به بهره وری انرژی بالا دارند ، یک دستگاه بازیابی گرمای زباله به عنوان یک ویژگی اختیاری در دسترس است. این دستگاه از مبدل های حرارتی و سایر تجهیزات برای بازیابی گرما از گازهای اگزوز درجه حرارت بالا 1- از کوره برای استفاده در هوا در هوا ، آب گرمایش یا سایر مراحل فرآیند استفاده می کند و باعث بهبود بیشتر بهره وری انرژی و کاهش هزینه های تولید می شود.

vii مناطق کاربردی

دانشگاه ها و مؤسسات تحقیقاتی: مناسب برای آزمایش های تحقیقاتی در علوم مواد ، مهندسی شیمی ، مهندسی متالورژی و سایر رشته ها ، مانند پخت مواد سرامیکی جدید ، مواد فلزی تصفیه حرارت و تهیه نانومواد. این محیط آزمایشی درجه حرارت بالا 1-} دما ، محیطی قوی و کارآمد محققان را در اختیار محققان قرار می دهد و اجرای صاف پروژه های تحقیقاتی را تسهیل می کند.

شرکتهای صنعتی و معدن: در تولید کنندگان سرامیک ، این کوره برای پخت درجه حرارت بالا- بالا استفاده می شود و باعث بهبود کیفیت و عملکرد محصولات سرامیکی می شود. در تولید کنندگان مواد الکترونیکی ، می توان از آن برای پخت و پز درجه حرارت بالا {2} بالا استفاده کرد تا از قابلیت اطمینان محصول اطمینان حاصل شود. در صنعت متالورژی ، می توان از آن در فرآیندی مانند ذوب فلزی و بازپخت برای بهبود ریزساختار و خصوصیات مکانیکی مواد فلزی استفاده کرد.

صنایع دیگر: برای برنامه هایی مانند محاسبه مواد کاتد باتری لیتیوم در بخش انرژی جدید و تحقیق و توسعه و تولید مواد تخصصی ، این سفارشی- طراحی بالا {1} جعبه دما - کوره پخت و پز نوع ، با عملکرد برتر ، می تواند با استفاده از زمینه های توسعه یافته ، زمینه های توسعه یافته و دارای سطح بالایی باشد.

این تجهیزات دما بالا - هوشمندانه در حال تغییر شکل الگوی صنعت برای تهیه مواد تخصصی است. گزارش استفاده از آزمایشگاه مواد هوافضا نشان می دهد که در تیتانیوم-} آزمایش های متالورژی پودر آلیاژ آلومینیومی ، تجهیزات جدید دقت کنترل سطح سطح شیب دما 0.5 درجه در دقیقه را به دست آورد و باعث کاهش تخلخل قطعات پخته شده به زیر 0.3 ٪ شد. با استفاده از ماژول 5G اختیاری ، پخت و پز مشارکتی در چندین دستگاه در چندین مکان در آینده امکان پذیر خواهد بود ، و پشتیبانی گره کلیدی را برای شبکه های توزیع شده و شبکه های تولیدی توزیع می کند.