توسعه جدید تجهیزات پوشش وکیوم پلاستیکی برای دستگاه پوشش خلاء

توسعه جدید تجهیزات پوشش وکیوم پلاستیکی برای دستگاه پوشش خلاء

توسعه تجهیزات پوشش خلاء پلاستیکی بسیار سریع است. با بهبود بهره وری، هزینه تولید تا حد زیادی کاهش می یابد که راه را برای استفاده گسترده از محصولات پوشش خلاء هموار کرده است. با در نظر گرفتن دستگاه پوشش خلاء رول به رول به عنوان مثال، عرض لایه لایه ای که می تواند پوشش داده شود، در زمان توسعه اولیه 150 میلی متر بود و در حال حاضر به 2253 میلی متر رسیده است. حداکثر قطر رول قرقره زیرلایه 1000 میلی متر و حداکثر سرعت سیم پیچ 750 متر در دقیقه است. دستگاه پوشش خلاء سیم پیچ نیمه پیوسته با بارگیری و تخلیه خودکار 75 درصد از زمان پوشش دهی کل چرخه را به خود اختصاص می دهد و زمان عملیات کمکی تنها 25 درصد را تشکیل می دهد. روکش رول به رول خلاء جو به اتمسفر کارآمدتر در سال 1977 فروخته شد. با پیشرفت فناوری اندازه گیری، فناوری کنترل و استفاده از رایانه های الکترونیکی، دستگاه پوشش خلاء سیم پیچ در جهت اتوماسیون بالا در حال توسعه است. قابلیت اطمینان بالا

دستگاه پوشش خلاء به طور موثر انتشار گاز و رطوبت را در داخل قطعه کار کنترل می کند

معمولا روش گاز زدایی قطعه کار ما پخت است و گاز و رطوبت قطعه کار با حرارت دادن تخلیه می شود. قبل از پوشش، قطعه کار در حین پمپاژ گاز گرم می شود. همراه با گاز موجود در محفظه خلاء، توسط پمپ خلاء به بیرون پمپ می شود.

اقدامات مختلف گاز زدایی را برای قطعات کار مختلف انجام دهید، به طور موثر انتشار گاز و رطوبت را در داخل قطعه کار کنترل کنید و پایداری و یکنواختی پوشش را بهبود بخشید.

احتمال دستگاه پوشش خلاء نسبتاً زیاد است

در طی فرآیند پوشش، به دلیل گرم شدن و انبساط گاز در قطعه کار، به راحتی می توان فیلم پوشش داده شده را ترک کرد. البته احتمال این وضعیت به خواص فیزیکی خود قطعه کار بستگی دارد. برای پلاستیک هایی که به راحتی منبسط می شوند، احتمال نسبتاً زیاد است، مانند فلز. اگر سخت باشد، احتمال آن نسبتا کم است، اما نمی توان آن را نادیده گرفت، بنابراین گاز زدایی قطعه کار بسیار ضروری است.

www.superbheater.com